防红外迷彩布的开发.pdfVIP

第 27卷第3期 贾景文等:防红外迷彩布的开发 2005年 3月 防红外迷彩布 的开发 贾景文，王贤瑞，王玉民，王 华，翟保京，郭冬菊 邮郸A潍股份fim公司，MM,036016) 摘要:探讨并分析防红外迷彩的开发生产中红外线反射率的控制及其影响因素，同时强调了色光和 牢度的控制以及各工艺应注意的事项 关键词:防红外迷彩布;工艺参数;红外线;反射率 中图分类号:TS194.441文献标识码:B 文章编号:1005-93502(005)03-0015-02 在德司达公司的帮助下，几年来，克服了多个技 用进口染料，直接将染料撒人基本浆内充分搅拌即 术难点，我们公司成功地进行了防红外迷彩布及其 可;糊料要选择不会影响士林染料的得色量，同时 系列品种的开发。目前公司已具备大批量生产能力。 能保证印制轮廓清晰度，既要使色浆有一定的渗透 下面以丛林迷彩为例，介绍加工过程，供参考。 性，又要保证背面尽量做到无花型效果。糊料CWK- Y是瓜豆角和变性淀粉的混合物，具有较高的给色 1 产品组织规格 量和较好的耐碱性;在印制生产过程中，磁棒的压 160cmT/C65/3550特x72特 299x196卡其 力、车速、色浆的厚度、网内液面控制要基本一致s 特别是色浆的厚度会直接影响给色量的大小和颜 2 工艺流程 色的深浅;生产过程中，色浆应现做现用，由于天热 翻布缝头一烧毛升退煮漂一丝光一预定形叶 色浆长期放置会变稀，往往会造成生产大量色浅， 染地色(分散/士林) 这点要特别注意。同时由于色浆中有分散、士林两 印前打轴一印花 (分散/士林)一焙烘一还原蒸 种组分的染料，如染料用量太高，大车生产时色浆 化一拉幅一预缩下付 放置时间过长(超过24h)，染料易凝聚，造成大量的 花网内嵌;同时要注意其它疵点的产生，如花毛嵌 3 主要工艺参数 网、错花、漏印、拖浆、串色等 3.1 印花 3.2 还原蒸化 印花处方(眺g):分散染料 X 还原液处方g((/L):保险粉(85%) 125 士林染料 Y 烧碱(22.5%) 150 涂料黑FBB 0-10 还原蒸化是很关键的工序，还原液要随化随 粘合剂594 80 用，车速15m/min,温度两个箱体都控制在130-135 柠檬酸(1:9) 10 ℃，主管道来汽压力0.3MPa，进蒸箱分气压为0.1 糊料 700 MPa。轧轴的压力很关键，必须根据实际织物进行 糊料为CWK-Y(10%a)70%+海糊(5%)30%，选 调整，一般控制在0.3-0.35MPa，以实际织物表面两 收稿 日期:2004-07-30 端侧不带水，并能充分发色为宜。压力小，两侧带液 作者简介 贾景文(1966-),男，高级工程师，长期从事印染技 多，肯定出毛刺;压力过大，发色不充分。大轧轴底 术工作 下有一个小轧辊，不穿小轧辊为单面给