10月份工厂质量总结报告(更改版).pptVIP

港隆镜艺有限公司2011年10月份质量总结报告 目 录 一、各生产工序及生产巡检质量缺陷月度分析（镜子产品和玻璃产品） 二、工厂补片单分析 三、1、不合格品处置单分析 2、让步放行单 四、体系文件的检查情况 五、月度总结 生产巡检质量缺陷月度分析 镜子生产巡检质量缺陷月度对比分析图 玻璃生产巡检质量缺陷月度比对分析图 镜子生产巡检质量缺陷分布图 玻璃生产巡检质量缺陷分布图 成品包装检验质量缺陷分析 成品包装检验质量缺陷分析  （镜子产品分析） 成品包装检验质量缺陷分析  （玻璃产品分析） 工厂补片单分析 补 片 单 缺 陷 汇 总 分 析 补 片 单 的 跟 踪 分 析 （镜子产品分析） 补 片 单 的 跟 踪 分 析 （玻璃产品分析） 判定的不合格处置单 1、不 合 格 品 处 置 单 分 析（一） 体系文件检查情况 1、首检记录检查情况 2、流程卡检验情况 流程卡没有问题 月度总结 发现问题及改进措施 2011年10月28日 家具磨边处发现规格为1600*800的10mm白玻大量划伤、擦伤以及爆边。 原因分析：1、磨边上下片员工动作不规范；2、磨轮松动；3、切割台面不干净；4、搬片员工没有搬好片造成爆边；5、下片处木头裸露且台面与地面距离太高，下片时玻璃依靠木头的力过大，造成擦伤。 临时措施：1、对已切好玻璃进行挑拣，挑拣出来的此片做返工返修处理；2、磨边处规范上下片员工动作；3、及时检查磨轮是否松动。4、切割暂停划10mm及8mm玻璃。 永久性措施：1、切割员工及时清扫台面；2、切割台面更换新台布； 3、切割下片处加木托盘减小台面与地面的距离从而减少玻璃对台面的依靠力。 执行情况：2011年11月1日已换好新台布。 * * 10759 371 19 1 13 31 15 5 64 141 82 10月份 15458 537 52 8 0 44 24 6 124 167 112 9月份 15232 1147 106 54 0 113 57 44 380 200 193 8月份 9085 1069 140 0 0 67 24 104 327 90 317 7月份 4640 497 59 0 0 22 30 80 90 50 166 6月份 7348 619 102 0 0 69 20 25 134 130 139 5月份 12723 1036 14 0 0 106 95 69 210 254 225 4月份 总抽检数 总不良数 其他工艺 表面脏 边部凹凸 抛光发白 原片缺陷 磨边不良 尺寸偏差 镜面划伤 爆边爆角 缺陷名称 不良数（片） 19221 1093 44 36 11 20 37 85 6 223 50 56 274 251 10月份 15995 916 69 0 0 39 20 79 0 268 48 22 200 171 9月份 15500 882 54 0 0 33 0 0 121 286 72 20 108 188 8月份 9085 1069 140 0 0 0 0 0 67 24 104 327 90 317 7月份 4640 497 59 0 0 0 0 0 22 30 80 90 50 166 6月份 7348 619 102 0 0 0 0 0 69 20 25 134 130 139 5月份 12723 994 14 21 0 0 0 0 106 95 69 210 254 225 4月份 总抽检数 总不良数 其他工艺 孔爆边 边部凹凸 倒角不良 油墨垃圾 印刷疵点 抛光发白 原片缺陷 磨边不良 尺寸偏差 划伤 爆边爆角 缺陷名称 不良数（片） 1.31% 1.31% 1.31% 1.31% 1.31% 1.31% 1.31% 1.31% 1.31% 1.31% 1.31% 1.31% 1.31% 10759 371 1 1 3 4 5 5 7 13 14 31 64 82 141 抽检数 不良数 漏光 脏 背漆划伤 磨轮印 锯齿印 磨边不良 倒角不良 边部凹凸 原片划伤 抛光不良 尺寸偏差 爆边/角 划伤 0.03% 0.04% 0.05% 0.06% 0.06% 0.10% 0.16% 0.19% 0.21% 0.26% 0.30% 0.44% 1.06% 1.31% 1.43% 19221 1093 6 7 10 11 11 20 30 36 41 50 58 85 203 251 274 抽检数 不良数 其他 抛光不良 破损 边部凹凸 脏 漏光 倒角不良 孔爆边 垃圾 磨边不良 尺寸偏差 印刷疵点 原片缺陷 爆边/角 表面划伤 270 1 1 1 2 2 6