金属氟碳漆施工工艺.doc

1 氟碳外墙漆施工工艺 一、外墙氟碳涂装对墙面基底的要求(也适用其它外墙涂装) 1． 外墙抹灰应分层进行，表面用木抹一遍、铁抹一遍，但不压光，水泥砂浆配比应符合施工规范要求， 不得含石灰等不合乎建筑规范的碱性材料。 2． 基底要求平整、光滑、坚固、无孔洞、无酥粉、无脱皮、起壳、粉化等现象，阴阳角顺直。由于基底平整度对涂料观感影响较大，建议外墙抹灰达到高级抹灰要求。 3． 表面无泥土、灰尘、油污、油漆、广告色等杂物脏迹。 4． 大墙面宜作分格处理，建议分格缝预留，宽度不小于1.5cm。缝要深浅一致，平直顺滑。大墙面顶部宜作挑檐以防累积污染。 5． 砖砌墙体、窗边等易开裂部位必须做好防开裂处理，水池、花池等贮水构件，内侧必须做防水处理。 6． 墙面上的各种构件、预埋件、水暖、电器、空调管线应按设计要求预先安装就位，所有这些不得外露于砂浆面上，对于穿墙件，四周应做好必要的防锈防水处理。 7． 檐口、窗口、空调板等高挑构件底部必须做滴水线，女儿墙顶部，阳台栏板顶部抹灰泛水应向内侧。 8． 基底表面PH 值小于10，含水率小于8%（基底含水率达到15%以内可以处理基底，底漆施工基底含水率小于8%），抹灰干燥期不少于14 天。 9． 脚手架与墙面距离大于0.4 米，脚手架的固定不要穿过墙面，可固定在窗口、阳台等处。不可避免的穿墙管、拉结筋、临时管线留下的洞口、应在落架前，采用快硬砼或砂浆修补。修补处宜低于大墙面1mm。 二、基 面 处 理 1． 清扫：检查、清扫基面，不能有垃圾、油污、浮灰等沾污物。 2． 洒水：如果基面过分干燥，则需先行洒水，至墙面见湿。 3． 修补（修高补低）：将明显凹陷或凸起的部位用彩笔标出，孔洞明显的，预先用水泥砂浆点补个别明显高出的部位要用砂磨机打磨，不明显的用粗粉腻子点补，平整度要求小于1.0 毫米。 4． 对空鼓部分，应将空鼓部分及延伸10cm 部分全部清除干净，重新再加入填补腻子修补平整。 5． 对于细小裂纹的基面，用凿子凿成“V”字型，再用中山**弹性专用腻子（1500）修补平整。 6． 窗边线条的阴阳角平直度如大于3 mm，采用中山**弹性专用腻子重新修补，修补前先用水润湿基面，切窗边应坡口向外。 7． 如预埋分格木条，用尖嘴凿剔出，剔尽木屑。 8． 为保证喷涂一次成活，施工架加固管，应全部改为由窗口向室内加固。 9． 完成以上处理后，再用180＃砂纸满磨基面，清除基面浮松层，以保证腻子附着强度。 三、基面检查 1. 施工准备 ⑴ 向甲方或总承包方提交氟碳涂装基层要求。 ⑵ 同甲方或总承包方进行技术交底，领取分格缝分格方案。 ⑶ 查看水通、电通、路通及物料运输等情况，并落实。 ⑷ 自甲方或总承包方处领取工地管理各项规章制度。 ⑸ 根据施工面积及施工状况，做好施工定量材料的计划与供应工作。 ⑹ 落实、分工、计划与各项管理制度，如质量检验、进度、安全等。 2. 进场后，由专业施工技术员检查基面，主要包括以下内容： ⑴ 用建筑检测仪等仪器检查基面平整度、垂直度，允许偏差和检验方法见下表: 序号 项目 允许偏差（MM） 检验方法 1 表面平整 3 用2 米长靠尺和楔型塞尺检查 2 阴阳角垂直 2 用2 米托线板检查 3 立面垂直 3 4 阴、阳角方正 2 用方尺和楔型塞尺检查 5 分格缝平直 3 拉5 米线和尺检查 6 分格面平面度 2 3 米靠尺，钢板尺 ⑵ 目视基面应没有明显裂纹，如有，如实记录。 ⑶ 用橡皮锤敲墙面，无空鼓面，如有，如实记录。 ⑷ 记录窗边、线条不合乎要求的数量、位置。 ⑸ 外排水管及脚手架穿墙管、空调预留孔洞、上料洞口数量、部位等，外墙排水管在涂料涂装前应安装固定好；空调预留孔洞应根据具体情况，或棱角分明，或修圆修平；并督促土建方尽早修补墙洞，抹灰一定要实，且略低于平面或与大面一样平，确保大面平整。 ⑹ 为了保证颜色的均一性，外墙脚手架不应有穿墙管、靠墙管，如需加固脚手架，应改用穿窗管、室内加固。 ⑺ 用测湿仪测试水分，水分应低于8%；用PH 试纸检验酸碱度，PH 值应＜8。 ⑻ 基面检查后，认真填写检查报告，交监理或业主及土建方，对达不到的部位，以便及时整改。 四、分格缝填胶及修补 1. 分格缝的作用 ⑴ 高档装饰作用：可以按设计师或业主的意愿自由分格，增加立体感，体现业主的装饰理念。 ⑵ 起伸缩缝的作用：缓冲、减少墙面的开裂应力，防止墙面因热胀冷缩而产生的微细裂纹。 ⑶ 为平整度提供操作方便：有分格后，相对操作分格面平整度的难度要比操作整个大面的难度小很多。 2. 工具 批刀、铲刀、弧形管、磅秤、搅拌机，切割机，直尺，墨斗。 3. 材料与配比 FL005 防潮腻子，用水稀释到施工粘度，稠度尽可能高。配比比例为:粉料:水:添加剂=8:（2～2.8）:1。 4. 材料用量 根据深度及宽