学习情境的设计及教学方法供水厂机电一体化系统的安装和调试.ppt

学习情境的设计及教学方法 供水厂机电一体化系统的安装和调试 学习情景设计及教学方法——供水厂机电一体化系统的安装与调试 一．学习情境设计 二．学习情境工作任务 三．学习情境的具体内容与学时分配 (一) 学习情境一：供水厂机电一体化系统的组成 1．职业行动能力 ◆ 资料收集与分析 ◆ 机电一体化系统的分析 ◆ 社会能力的培养（团队协作、表达、责任心等） 2．学时分配 (二) 学习情境二：供水厂机电一体化系统的安装 1．职业行动能力 ◆ 根据工艺流程归纳控制要求 ◆ 执行器、传感器和变频器的应 ◆ PLC、I/O接线 ◆ 正确选择和应用安装工具 ◆ 微机和变频器的联合应用 2．学时分配 (三) 学习情境三：供水厂机电一体化系统的调试 1．职业行动能力 ◆ 电气设备的安装责任意识 ◆ 资料收集与分析 ◆ 基本仪器仪表的是使用技能 ◆ PLC、执行器和传感器的上电测试方法 ◆ PLC、执行器和传感器、二次仪表参数设置 ◆ 基本故障的排除方法 2．学时分配 三．1小时教学过程(学习情境3：供水厂机电一体化系统的调试)内容：单元滤池反冲洗过程的调试 谢 谢！ 请各位专家指正 * * 学习领域：机电一体化系统的安装、调试 基准学时：180小时 内容： ◆ 传感器、执行器、PLC、变频器原理、应用。 ◆ .......... 目标描述： ◆ 安全责任意识 ◆ 基本的识图方法 ◆ 机械、电气安装规范 ◆ 基本的机电一体化系统调试 ◆ 掌握传感器、执行器的安装与连接 ◆ 基本的检测技术与方法 ◆ 工具的正确选择与使用 ◆ 电磁兼容性 教师必须具备的技能: 工程实践经验、机电一体 化的理论基础，较强的分 析和解决问题能力。 学员必须具备的技能： 一定的物理、电工、电子 基本理论及基本的机电一 体化知识。 媒体： 多媒体，投影仪，表格 和实物 56 供水厂机电一体化系统的调试 3 96 供水厂机电一体化系统的安装 2 28 供水厂机电一体化系统的组成 1 学时 学 习 情 境 序号 性能指标是否达标 测量仪器的使用方法 判断信息识读的准确性 设备损坏与否 安装工艺的优化 接线是否正确 安全评估 资料收集是否准确、完整 表格是否真实 是否了解安全规范 评估 各步顺序 达到的指标 接线的规范性 接线的正确性 资料收集的完整性 调查表填写的真实性 安全规范 检查 PLC、传感器上电测试 二次仪表参数的设置 单元滤池反冲洗调试 联调 执行器、传感器的接线 变频器的接线 二次仪表的连接 PLC、I/O接线 现场调查，实物查点 实施 调试进度 安装进度 调查步骤和方法 计划 确定调试顺序和计划 确定安装点、安装计划 了解处理工艺 决策 查找相关执行器、传感器和 变频器的技术参数及设置方 法 设计要求达到的指标 水处理工艺流程 仪器仪表的防护等级 供水厂机电一体化系统原理图 和接线图 控制要求 安装位置 水处理过程 机电一体化自动控制系统的 组成 咨询 学习情境3 学习情境2 学习情境1 工作任务 工作过程 实物教学 实物教学 实物教学 校内外参观，分组工作 校内外收集资料，分组讨论 执行器的类型、规格和应用 传感器的类型、规格和应用 变频器的功能和功率 PLC子站与总站的连接 专业资料的分析 教学法与方法论建议 专业内容 小组讨论 8 整理调查收集资料，绘制供水厂机电一体化系统的框图 专业书籍 校外调研 8 收集PLC、执行器、传感器和变频器的资料，及设备安装规范和电气安装规范 实训室 填表法 4 调查控制点PLC子站、执行器、传感器的规格、型号及分布，变频器与驱动电机位置及功率 投影，PPT 4 水处理过程与机电一体化控制 参观 4 参观供水厂 教学方法与 方法论建议 学时 学习内容 实物教学，现场教学 实物教学，现场教学 小组讨论 PPT 执行器、传感器和变频器的应用 PLC、I/O点接线和通讯 安装方案、计划的制定 微机与变频器的控制原理 教学法与方法论建议 专业内容 分组 8 完成微机恒压给水控制接线 实训室，分组 24 完成单元滤池执能器、传感器的安装 实训室，分组 10 选择安装工具，学习安全规范 分组 8 讨论制定安装计划 分组 20 阅读水厂电气系统安装图，确定安装工作点 PPT 4 交流变频调速的应用——变频器 PPT 10 PLC总站、子站的连接、通讯和用途 实物 4 投入式、超声波液位仪、压力传感器和流量传感器的作用、接线和