化工原理课程设计——甲醇与乙醇的精馏.doc

西南石油大学 《化工原理》课程设计报告 题 目：甲醇-乙醇常压精馏塔的设计 系别班级： 08 级 化 学 工 程 与 工 艺 ( 石 油 化 工 ) 小组成员： 邓骥（0804040143)、刘晨（0804040112）、 冯俊（0809050231）、徐兴海（0804040140）、 向卫红（0804040201）、范声振（0803010117）、 梅爽（0804040239） 指导老师：陈秀丽老师、兰贵红老师 2011年6月30日 目录 第一章 化工原理课程设计任务书 4 1.1设计题目：甲醇—乙醇常压精馏塔的设计 4 1.2设计成果 5 第二章 精馏过程的生产流程及特点 5 2.1 概述 5 2.2艺流程示意图 6 第三章 精馏塔的工艺设计计算 7 3.1引言 7 3.2物料衡算 8 3.2.1原始数据 8 3.2.2查阅文献，整理有关物性数据 8 3.2.3物料衡算 9 3.2.4塔温确定 9 3.2.5 q值的计算 10 3.3 塔板数的确定 10 3.3.1理论塔板数的求取 10 3.3.2用奥康奈尔法对全塔效率进行估算 11 第四章 精馏塔的结构设计 12 4.1 塔的结构设计 12 4.1.1精馏塔塔径的计算 12 4.1.2精馏塔有效高度的计算 18 4.2 塔板主要工艺尺寸的计算 19 4.2.1溢流装置计算 19 4.2.2降液管 20 4.2.3塔板布置 22 4.3 流体力学验算 24 4.3.1气体通过浮阀塔板的压力降（单板压降） 24 4.3.2漏液验算 24 4.3.3液泛验算 25 4.3.4雾沫夹带验算 25 4.3.5液体在降液管内的停留时间 26 4.4 操作性能负荷图 26 4.4.1气相负荷下限线 26 4.4.2过量雾沫夹带线 26 4.4.3液相负荷下限线 27 4.4.4液泛负荷上限线 27 4.4.5液泛线 27 4.4.6操作性能负荷图 28 第五章 各接管的设计 29 5.1进料管 29 5.2釜残液出料管 29 5.3回流液管 30 5.4塔顶上升蒸汽管 30 第六章 辅助设备的计算及选型 30 6.1裙座 30 6.2吊柱 31 6.3冷凝器的选择 31 6.4再沸器的选择 31 6.5进料处加热器的选择 32 附录 34 附录一：设计结果一览表 34 附录二：参考文献 35 附图 36 附图一 36 附图二 37 附图三 38 附图四 39 摘要: 精馏是化工分离中经常遇到的环节。本设计是采用浮阀塔对组成结构和性质相似的甲醇和乙醇进行精馏分离。本文详细的介绍了甲醇和乙醇浮阀塔精馏分离的设计过程，画出了塔盘的布量图，工艺条件图以及操作性能负荷图形象直观的展现了设计的结果。 关键词：精馏 浮阀塔 塔盘的布量图 工艺条件图 操作性能负荷图 Abstract: Distillation is often encountered in chemical separation areas. The tower design is the use of float valve similar to the composition and properties of methanol and ethanoldistillation separation. This paper describes in detail methanol and ethanol distillation separation of the float valve tower design process, draw a tray cloth volume chart, the process maps and operating performance of the load diagram visually show thedesign results. Keywords:float valve distillation tower, tray cloth volume chart, the process diagram, the operating performance of load diagram 第一章 化工原理课程设计任务书 设计题目：甲醇—乙醇常压精馏塔的设计 1、工艺条件及数据 （1）原料液量kg/h,含甲醇（质量分数，下同） （2）馏出液含甲醇%,残液含乙醇%。 （3）泡点进料； （4）料液可视理想液； 2、操作条件 （1）常压操作； （2）回流液温度为塔顶蒸汽的露点； （3）间接蒸汽加热、加热蒸汽压力为5 kgf/ ； （4）冷却