3汽包锅炉给水控制系统.ppt

汽包锅炉给水控制系统 第一节 概述 一、给水控制任务 使锅炉的给水量适应锅炉的蒸发量，以维持汽包水位在规定的范围内，同时保持稳定的给水流量。 汽包水位反映了锅炉蒸汽负荷与给水量之间的平衡关系。 二、对象特性 1、给水流量扰动下水位的动态特性 3、炉膛热负荷扰动下水位动态特性 第二节 给水流量调节方式 一、节流调节方式 二、给水泵调速方式 调速泵有： （1）电动调速泵，原动机是定速电动机，电动机与水泵之间的轴联接采用液力联轴器，改变液力联轴器中的油位高度即实现水泵转速的改变。 （2）汽动调速泵，动力是小汽轮机，改变小汽轮机的进汽流量实现给水泵转速的改变。小汽轮机转速由独立的MEH控制。 第四节 给水全程控制 一、全程控制概述 是指单元机组在启停过程和正常运行时均能实现自动控制的系统。 二、对给水全程控制系统的要求 （1）对测量信号进行压力、温度校正。 （2）保证给水泵工作在安全工作区内。 （3）保证控制系统切换应是双向无扰的。 （4）需解决好阀门与调速泵间过渡切换问题。 （5）适应机组定压运行和滑压运行工况，必须适应冷态启动和热态启动情况。 三、信号测量校正 1. 汽包水位测量 2. 给水流量测量 每台给水泵入口设有流量孔板，测量单台给水泵流量。在主给水管道．上设有给水流量喷嘴，测量进入锅炉的主给水流量。 3. 蒸汽流量测量 弗留格流量计算公式是目前应用于蒸汽流量计算中较为普遍的方法。 （1）在所考虑的变动工况范围内，当级组内的各级隔板喷嘴和动叶栅中的汽流均未达到临界状态时，且有背压的汽轮机组，则 四、给水泵运行问题 保证泵的安全工作区是首先要考虑的问题。 因此，采用变速泵构成给水全程控制系统时，一般会有： （1）给水泵转速控制系统：根据锅炉负荷要求，调节给水泵转速，改变给水流量； （2）给水泵最小流量控制系统：低负荷时，通过水泵再循环办法来维持水泵流量不低于设计要求的最小流量值，以保证给水泵工作点不落在上限特性曲线的外边； （3）流量增加闭锁回路（或给水泵出口压力控制系统），保证给水泵工作点不落在最低压力线下和下限工作特性曲线之外。 五、全程给水一般控制方案 300MW以上机组通常配置3台给水泵： （1）电动给水泵1台，容量为额定容量的25％或30％，一般是作为启动泵和备用泵； （2）汽动给水泵两台，容量各为额定容量50％，正常运行时用。 汽包锅炉给水控制系统包括汽包水位控制系统和给水泵（电动和汽动给水泵）最小流量控制系统。 为适应机组的各种运行方式，汽包水位控制系统设计为多回路变结构控制系统。 1．测量系统 2．汽包水位控制系统 （1）旁路阀单冲量控制回路 （2）电动给水泵转速单冲量控制回路 （3）给水泵转速三冲量控制回路 3. 给水泵最小流量控制系统 第五节 600MW机组给水全程控制实例 一、给水热力系统及调节机构 二、给水控制系统 当出现下列情况之一时，给水旁路调节阀控制强制切到手动： 1 汽包水位设定值与实际值偏差大； 2 汽包水位信号故障； 3 汽包压力信号故障； 4 给水旁路调节阀控制指令与反馈偏差大； 5 选择电泵控制水位信号； 6 给水旁路调节阀前截止阀关闭； 7 给水旁路调节阀后截止阀关闭。 当出现下列情况之一时，电动给水泵强制切到手动： 1 汽包水位设定值与实际值偏差大； 2 汽包水位信号故障； 3 电泵未运行； 4 电泵入口流量信号故障； 5 三冲量调节时，给水流量信号故障； 6 三冲量调节时，过热器喷水流量信号故障； 7 三冲量调节时，蒸汽流量信号故障； 8 电泵转速指令与反馈偏差大； 9 电泵入口流量指令与反馈偏差大。 汽动给水泵和电动给水泵切手动条件基本相同，在这不赘述。 第六 节 给水控制系统投运、调试和运行中的问题 6-1 投运前的准备工作及基本要求 投运前的准备工作和相应的要求有以下几点 １．检测机构性能检查 （１）汽包水位测量 １）从显示屏查看三重冗余信号之间的偏差是否在允许范围之内。如果偏差过大，则检查就地变送器输出、就地到DCS的I/O卡件电缆接线、I/O卡件4-20mA信号以及DCS软件组态等环节。 ２）汽包水位DCS显示值与电接点水位计、就地水位计等其他测量装置指示值的比较，确保误差在合理范围之内。 （２）蒸汽流量、给水流量测量 １）从显示屏查看给水流量三重冗余信号之间的偏差是