高速线材轧机轧辊箱油液进水原因剖析及对策.pdf免费

第32卷增刊 太原科技大学学报 V01．32 OFTAIYUAN OFSCIENCEAND7IECHNOLOG．Y 2011年6月 JOURNAL UNIVERSITY Jun．201l 文章编号：1673—2057(2011)SO一0093-03 高速线材轧机轧辊箱油液进水原因剖析及对策 张景泉 (河南济源钢铁(集团)有限公司，河南济源454650) 摘要：针对高速线材轧机轧辊箱油液进水的原因进行剖析，并采取了切实可行的防护措施；调整 双唇密封件合理的压缩量、合理控制“O”型橡胶密封圈压缩量、严把双唇密封件、滑环等备件质量关等。 有效的避免了轧辊箱油汝进水事故的发生。 关键词：轧辊籍；双唇密封件；原因剖析；对策 中圈分类号：TG333文献标志码：B 河南济源钢铁(集团)有限公司高速线材生产 l、偏心套装配11、油膜轴承lO、“O”型橡胶密封圈2 等组成；外滑环内表面与双唇密封件的外唇在轴向 线是2002年5月建成投产，设计生产能力为35万 彬年，最高成品轧制速度90m／s，目前实际年产量 产生过盈压缩形成密封带，主要阻止润滑油和冷却 m／s；主要 水的相互渗透，形成封水侧，其封水侧唇口的甩水 为65万吨，实际运行最高成品速度为87 工艺设备为北钢院转化设计，哈飞制造的摩根五代 效应使水汇集到排水系统排到外界；内滑环的内表 顶交450无扭重型精轧机组，由轧辊箱和锥箱组成， 面与双唇密封件的内唇形成压缩产生密封带，同时 将油甩出回到轧辊箱，避免在密封件唇部产生大量 生产初期轧辊箱油液进水一直困扰生产正常运行。 聚积泄漏：因此，双唇密封件橡胶的材质刚性、弹性 l轧辊箱密封机理 及合理的压缩量是直接决定轧辊箱油液进水的主 要因素。 轧辊箱的密封系统(见图1)由外滑环6、内滑 环8、双唇密封件7、保持架4、调整垫片3、“8”字板2双唇密封件的基本结构 双唇密封件(见图2)是由橡胶件l和钢圈2组 成；橡胶件起密封作用，钢圈由不锈钢弹簧片焊接 而成。起到骨架支撑的作用。装配时用钢圈支撑将 密封供油 橡胶密封件固定在密封保持架上，保证了正常的装 配关系，双唇密封件有两个密封唇口，即封油唇和 封水唇，两个唇口与轴线形成夹角，在两个滑环的 内表面压力下形成密封带…。 l一“8“字板；2—O形橡胶密封圈；3一调整垫片；4-保持架； 5一辊环；“外滑环；7一双唇密封件；8一内滑环；9一轧辊轴； 3油液进水原因分析 lo-油膜轴承；ll一偏心套装配；12一面板 轧辊箱工况条件相对恶劣，受含有氧化铁皮和 圈1 轧辊箱密封系统配圈 MPa一0．6 其它杂物的高压(0．4 MPa)浊环循环冷 收稿日期：2011．0