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钢结构加工帝1作篇 浅谈镍矿项目建造过程中的尺寸控制 卫强，赵江达，孙晓娜，单吉华，阮庆，孙宁，李美荣 (海洋石油工程(青岛)有限公司青岛266520) 摘要：随着国际海洋建造竞争日趋激烈，许多国际海洋工程建造公司都在努力提高其核心竞争力，而核心竞争力的高低 主要体现在建造工艺水平及质量，镍矿项目是世界第一例海洋工程与陆地工程相结合的模块化工厂，把镍矿模块建造好 会对海油工程提高其核心竞争力向国际发展起到非常大的作用。因此，如何优质的完成镍矿项目的建造已经成为一个 重要的问题，问题的关键在于尺寸的控制。 关键词：尺寸控制 块下面的垫敦上，在每个模块下承重点的垫敦处 1引言 放置测量点，每个垫敦上选取两个测量点。 镍矿项目是世界上第一个采用模块化建造 2．1．3沉降监测的实施 的集成冶炼装置，采用异地建造，异地组装的模 地基沉降测量时各个模块的施工方和检验 式，这在世界上也是首创，镍矿项目共18个模 方共用相同的基准点和测量点，施工方每隔15 块，总重39950吨，其中结构重24000吨，由于模天提供地基沉降报告，检验方进行核对并出具地 块在非滑道区域建造，在建造过程中容易出现 基沉降报告，沉降报告中都以第一次测量的数据 地基沉降，同时立柱较多，立柱连接的尺寸控制 作为零点，后续的测量数据都要和第一次测量的 难度较大，所以尺寸控制对整个项目的高效，优 数据比较，施工方和检验方对于沉降报告数据进 质完成非常必要。本文以3M105模块为例，详 行分析并及时通报。 细论述镍矿项目建造过程中尺寸控制的具体实 2．2组合粱预制的尺寸控制 施。 组合梁预制的尺寸控制关键是控制每根梁 3M105模块长32m，宽30．5m，高39m，重的弯曲度、扭曲度，使之满足要求，焊接顺序对梁 2200吨，共有设备45台，设备重273吨，有8层甲 的弯曲度、扭曲度影响非常大，因此选择正确的 板，17根立柱。 焊接顺序是非常必要的，焊接顺序如下所示。 2建造过程及安装的尺寸控制的实施 MOVI：前进方向 建造及安装过程主要由组合梁预制、单片预 制、场地总装、现场安装等工序组成，尺寸控制主 要从这几方面考虑。 2．1总装场地沉降监测 2．1．1监测沉降基准点的选取 针对各组快的建造位置，共选取14个基准 点，其中包括7个测量站点以及7个地锚点。各 模块应就近选取各自的基准点。基准点和测量 点应由检验和施工方一起制定。 第一作者简介：卫强(1973)，男，助理工程师，模块 2．1．2沉降测量点的确定 对于建造中的每个模块，沉降测量点放在组 岛)有限公司。 526 ’2010全国钢结构学术年会论文集[2010·101 卫强，等：浅谈镍矿项目建造过程中的尺寸控制 第二步：组合梁翻身 第一步：焊接第一条焊道 第三步：焊接第二条焊道 第四步：组合梁翻身