烧结工艺对粉末冶金Cu-20Zn黄铜力学性能和微观组织的影响.pdfVIP

2009全目#$墙幸学^会泣 烧结工艺对粉末冶金Cu一20Zn黄铜 力学性能和微观组织的影响 黄钧声倒，赵欣悦1。志田光明(日本)2 (1广东工业大学材料与能源学院，广东广州510006 2．东莞虎门浦和冶金厂，广东东莞523921) 摘要采用连续式烧鲒炉制备7粉末冶垒Cu一20wt％Zn黄铜，研究T烧结工艺参数对夸全力 学r障能和檄观组虹的影响，结果表明：粉末冶垒黄铜试样的致密度随着烧结温度由860℃升王870。C自 略有增加，旮金的孔隙数量明显减少，并收缩趋于球化，强度和延伸率无明显变化；延长预烧结时间 和减慢升温速度，可明显降低孔隙度，改善烧结试样的力学性能。在109～750℃／200分钟预烧、 870℃／1小时烧结的条件下，制得的试样的综合性能最好，超过7日本工业标准JIS和中目国家标准的 要求。 关键词粉柬冶金，黄铜，烧结．力学性能，微观组织 1前言 粉未冶金黄铜卫称烧结黄铜具有较好的力学性能和美册的色泽，以及较好的耐腐蚀性、表面光洁 以及无磁性等优点。在机械零件制造上有广泛的应用前景．可以用来制作结构零件，减摩零件和装饰 品等”41。粉末冶金黄铜比粉末冶金青铜价格便宜，综舍性能更好．具有更好的应用前景。但粉末冶 金黄铜在烧结工艺上有更高的要求”，除了要满足烧结致密化条件以外，还特别要避免台金中锌的过 度挥发”…及相关的尺寸变化“…。 在以前的粉末冶金黄铜件中，cu一20Zn黄铜常含有约15％的铅”“以改善机：hlIZ性能，但是目 文研究了币含铅的cu一20Zn台金的几种烧结工艺参数及其影响。 2实验过程 实验所用的原料为国产的雾化Cu20Zn 黄铜预台金粉未，经化学分析得到粉末成分见 表1，粉末颗粒形貌为不规则多面体(见图1)， 彝筛分法测得平均粒度约为400口。润滑荆硬 质酸锂含量为075％，置于v犁混料器中混台 1h，将混合均匀的混合料冷压成形，压制机采 用双向压制，压力分别为480MPa和 780MPa…1。以分解氢为保护气氛，密封加填料 目1 cu-20Zn黄铜粉末的破观M#I扫描电镜 (0 6％ZnO和c粉的混合粉末)在阿带式连续 烧结炉中进行烧结．烧结后以随炉水冷的冷却方式出炉。 E ①#i％n*自目(1964一)，*．Ⅻ自《*》m^．*±．“#＆，《±m；Ⅳ．t镕020il：G【@dⅢtd．cn 三、有色金属粉末及制品 233 表1 Cu一20Zn黄铜粉末的成分(质量分数％) 元素 CU Zn Sn Fe Si P Pb 含量／％ 79．45 19．22 0．61 0．055 0．053 O．014 0．0184 烧结过程分为预热烧结和高温烧结两个过程。前一个过程是为了将压坯中的润滑剂和保护气氛中 氢气还原孔隙内表面的氧化物生成的水蒸气等排除，后一个过程则是实现孔隙收缩，材料均匀化和致 ～750cc预烧200min，870℃／lhr烧结(参见图4)。 用排液法测量烧结体的密度，用HBRVU一187．5型布洛维光学硬度计测定烧结体的洛氏硬度 烧结条件l一温度曲线图 1000 烧结条件2一温度曲线图 900 800 —700 翟600 倒500 赠400 300 200 100 0 0 20 40∞∞100120140160180200220240 时间t／min 图2第1种烧结温度一时间曲线 图3种烧结温度一时间曲线 Third