牵引管施工方案.doc

吴江市中心路（鱼港路-鲈乡南路）工程 排水专业 拖 管 施 工 方 案 编制单位：金坛市市政建设有限公司 二00九年八月 吴江市中心路（鱼港路-鲈乡南路）工程拖管施工方案 非开挖拖管技术是利用岩土钻掘手段，在不开挖地表的条件下进行地下管道铺设的一项施工技术，与传统的挖槽埋管相比，它具有不影响交通、不破坏环境、施工周期短、综合成本低、施工安全性好等优点，适用于穿越街道、公路、铁路、建筑物、河流以及在闹市区、古迹保护区、绿化带等无法或不宜开挖作业的地区，目前已广泛应用于市政建设、电力、电信、煤气管道、自来水管道以及各种管道的铺设。 1、工程概况 吴江市中心路（鱼港路-鲈乡南路）工程拖管长度大约327米，管径为DN400，管材采用HDPE管，环刚度SN8以上。 2、施工准备 2.1设备配置 根据工期及施工要求，我公司拟调配深圳钻通ZT25型水平导向钻机1台；DIGITRAK控向仪1台；挖掘机1台；发电机2台；抽水泵、管材焊接机各1台。 2.2管材准备 根据设计文件非开挖拖管管材选用了HDPE管，环刚度≥SN8，由管材生产商供管然后由我公司进行管材接口的电热熔接及管材外围钢筋加固，根据工程进度，我公司配备了专门的管材焊接队伍配合非开挖拖管的施工，在钻机钻孔成孔的同时将所有的管材就位连接并且做好外围钢筋加固的措施。 2.3前期调查 前期调查是非开挖拖管成败及安全施工的关键，主要包括两方面，其一是施工区域管线探察，主要是通过Mclau GHL In地下管线探测仪探测，收集有关原始资料及现场井位调查等手段来查清施工区域内现有管线的种类及埋深。若有管线则需做出标记，以防止在施工中对原管线造成损害，探察的重点是出入土坑附近；其二是地质勘察，主要是对出入土坑附近及沿牵引的管道走向进行勘察，直接的手段是在检查井的部位开挖样洞，局部用校锣钻等设备进行勘察。 3、施工工艺 3.1非开挖污水管道拖管施工工艺流程: 3.2钻孔曲线设计 根据检查井位置、土质、埋深、管径等合理确定非开挖拖管一次牵引的长度，选择确定水平导向钻机机型并预先做好现场围护。 根据每个非开挖拖管施工段，预先进行钻孔曲线设计，设计导向孔要综合考虑工程要求、地层条件、钻杆的最小曲率半径、施工场地的条件、铺设深度及地下埋设物等多方面的因素，最后优化设计出最佳的钻孔曲线，计算出每根钻杆的钻进角度。 3.3测量定位 根据设计资料，对所有导线点和水准点进行复测，根据结果进行管道的放样、原地面的测量。用白灰标出管道轴线位置，在轴线上每间隔9米做好原地面标高标记，以便导向施工时精确控制标高，同时在轴线上标出井位位置，打好井位中心桩。 3.4工作坑开挖 采用挖掘机在入土、出土点位置各挖一个工作坑，入土位置挖出深2米长2米，宽1米斜槽；出土点挖出深2米长6米，宽1米斜槽；用于泥浆排出储浆和管材回拖。 3.5钻机就位 检查钻机是否工作正常，钻机定位应准确、水平、稳固。 3.6泥浆制备： 根据施工现场地质勘察，本非开挖拖管工程所涉土质以粘性土为主,无需制备成孔专用泥浆。 3.7试钻 启动钻机，钻入1～2根钻杆，检查设备仪器是否运转良好，发现问题及时处理，试钻时还应检查泥浆混配系统是否渗漏。 3.8钻导向孔 根据测量的轴线，操作定向钻机水平钻进，路面上部采用DIGITRAK控向仪等导航设备控制钻头的方向，严格按设计曲线形成导向孔；开钻时采用轻压慢转，进入水平段采用轻压快转以保持钻具的导向性和稳定性，根据地层变化和钻进深度，适时调整钻进参数。 在发射坑内水平段可用垫撑对钻杆进行支撑，以减小钻杆自重影响水平段水平度。导向孔完成后，对发射坑入土口、接收坑出土口标高和方位进行复核，确保按设计曲线成孔。施工过程中，密切注意钻进过程中有无扭矩、钻压突变、泥浆漏失等异常情况，发现问题立即停止施工，待查明原因后采取相应措施后施工。 3.9预（回）扩孔 导向孔完成后，卸下起始杆和导向钻头，换回扩钻头进行回扩。回扩过程中始终保持工作坑内泥浆坑内液面高度高于钻孔标高。 回扩过程中使用好泥浆，扩孔时控制好泥浆各性能参数，不定期进行检测，按照施工要求及时调整泥浆性能指标。根据地层特点，合理控制回扩钻进速度，以利排渣。分次回扩、最后一次回扩合理采用相应挤扩式钻头，如回拖力和回扩扭矩较大，则需多回扩一次，以利孔壁成型和稳定。 钻进过程中，应及时作好施工原始记录，记录内容应包括钻进时间，轴线角度，扭矩，顶力，土质情况等。回扩过程中，密切注意钻进过程中有无扭矩、钻压突变等异常情况，发现问题立即停止施工，待查明原因后采取相应措施后施工。 3.10回拖管材 HDPE管管材连接要严格按电热熔施工要求施焊，回拖前应检查电热熔焊接质量