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Presentation title/department Presentation title 新型粉磨设备－辊压机（Roller Press）技术专题讲座 ATC BO PE 开 场 白 自我介绍 分组进行 培训规则 手机打到静音状态！ 课堂上禁止吸烟！ 课程共约3小时！ 中间休息15分钟！ 要求及时反馈问题！ 授课内容提要 一、认识辊压机 辊压机出现的必然性－－不断的追求完美而做出的改进 1、球磨机效率低 2、球磨机电耗成本高 出现了的降耗粉磨工艺 辊压机：节约能源参考信息 二、辊压机的定义 辊压机定义 从设备使用角度考虑－－它是一种预粉磨设备 1、在生产量提高时作为一种预磨工具 2、在高循环负荷率下的终粉磨工具 小知识 1977年由德国克劳斯坦尔大学（clausthal）的schonert教授申请专利，1984年由polysius公司制造第一台辊压机，1985年humboldt投产第一台辊压面。 1、辊压机的工作原理 辊压机:工艺计算 圆周速度 (v): rpm x P x ? 例如: 22/60 x P x 1.25 m = 1.44 m/s 混合流量 (Qc): v x L x e x r 例如: Qc = 1.44 x 3600 x 0.85 x 0.024 x 2.6 = 275 tph 单位产量能耗： vs 辊压机通过量: P/Qc (P = 实用功率) 例如: 825 kW / 275 tph = 3 kWh/t vs 磨机产量: P/Qp 例如: 825 kW / 110tph = 7.5 kWh/t 水泥综合单位产量能耗 (工厂) = {P+P’(球磨)} / Qp = (825+1375) / 110 = 20 kWh/t 压力 = P X (d液压缸)2 X Nb液压缸数量 x P液压缸 x100/4 单位面积压力 = K (kN/ m2) ( 一般范围: 5500 to 7000 KN/m2) (通常液压: 200 bar) 3、辊压机的“微裂”效果 除了颗粒尺寸的减小之外，辊压机还会导致微小裂纹的产生－－－相当重要。 在球磨机内更易粉磨 (? 提高产量) 4、辊压机的喂料装置 辊压机: 喂料装置的设计 适当的辊压机喂料设计? 会对压力分布和辊压操作方面产生巨大的影响 辊压机:可调整阀门 5、辊压机的其它相关知识 A、辊压机：高效率下的工作条件 预粉磨系统 喂料控制 仓, 可调整阀门 保持一定的粒度，湿度和易磨性 在球磨的第一个仓设计适当的级配和填充率 终粉磨系统 良好的稳定性，需要稳定的喂料控制，和溢出量(保持一个稳定不变的流速) B、单位产量电耗与微粒的产生 0 to 1.0 kWh/t ? 破碎机? 产生很少量的微粒 1.0 to 4.0 kWh/t ? 挤压? 产生大量微粒 ≥ 4.0 kWh/t ? 料饼 ? 不再有微粒产生 并且需要能量对凝聚颗粒进行粉碎 C、影响辊压机工作的参数 喂料控制 持续不变的仓体高度 设计 (仓…) 操作 喂料粒度测定 细度小的喂料会促进振动的产生 筛网控制粒度 改变速度用来减小振动 喂料水分 堵漏, 收尘器的结露问题 磨损 侧挡板的磨损会对辊压机产量造成较大影响 (30~50%) 休息10分钟！ 四、辊压机的问题 困难? 烘干能力低 – 在选粉机通风回路中烘干 额外能源成本 对喂料条件有较高的敏感性: 质量 数量 循环负荷 短暂的停留时间 对于低物料厚度的辊压机的运行,即使是很小的波动,也会引起严重的干扰。 辊子表面的磨损的维护与机械应力 液压系统的机械稳定性 狭窄的产品粒度分布引起的高需水量问题 1、辊压机常见工艺流程 预粉磨 预粉磨 最古老的但是经常使用的方法 只有生料喂料 +20% +40% 能力 / BM 整体粉磨 终粉磨系统： 高循环率促进高细度的生成 由于高压的原因，需要配备打散机 能源节约效率 / 球磨 辊压：1,8 to 2,0 工厂： 1,5 纯水泥：2000 kW －100 t/h 2、宜宾工厂辊压机系统 六、挤压磨补充介绍 立磨 Horo磨? 挤压磨的不同比较 挤压原理 (喂料角度) 电耗 总结 什么是立磨? 立磨的不同种类型 立磨: 总结 烘干能力强 (原料, 矿渣) 磨耗低可靠性高 产量高 石油焦研磨能力强 (HES-高效选粉机) 很多种可选类型 (但是概念相同) 根据不同情况需要我们进行优化 有的时候可以用于生产水泥和矿渣 产品拥有良好的细度和质量 为保证稳定性需要一些条