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XX研发中心
预应力分项工程施工方案
预应力分项工程分包单位：
审核：
校核：
编制：
总承包单位：
批准：
XX技术开发部
2012年4月
目 录
序言…………………………………………………………………………3
一、工程概况………………………………………………………………3
二、材料、机具设备、劳力准备…………………………………………3
三、施工工艺流程…………………………………………………………4
四、主要施工操作…………………………………………………………5
⒈预应力筋的下料、制束………………………………………………5
⒉预应力筋及波纹管的铺设布束………………………………………5
⒊预应力张拉端节点的安装……………………………………………5
⒋模板、支撑……………………………………………………………6
⒌隐蔽工程验收…………………………………………………………6
⒍混凝土浇筑与养护……………………………………………………6
⒎预应力筋的张拉………………………………………………………6
⒏灌浆及端部处理………………………………………………………7
五、质量控制措施…………………………………………………………7
六、安全保证措施………………………………………………………12
七、分项工程工期………………………………………………………12
八、分项施工管理人员…………………………………………………12
中国冶金地质二局研发中心预应力分项工程位于海西高新技术产业园核心地块，北临科技路，西临学院路，东面、南面与海西高新技术产业园创新园相邻；由福建清华建筑设计有限公司设计；包括A#、B#两栋研发楼组成，总计容35812.89㎡，总建筑面积42386.19㎡，设计单位为福建清华建筑设计院，施工总承包方福建二建建设集团公司。
本工程部分框架梁采用后张有粘结预应力混合配筋，预应力分项工程施工由福建省建筑科学研究院技术开发部承担，为保证工程质量，根据GB 50204-2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》和JGJ92-2004《无粘结预应力混凝土结构技术规程》以及DBJ13-96-2008《混凝土结构工程后张预应力施工技术规程 该工程预应力梁采用后张有粘结预应力混合配筋，采用单端张拉。
二、材料、机具设备、劳力准备：
⒈预应力筋 ：
本工程预应力筋采用1860级φS15.2高强度低松驰钢绞线，其抗拉强度标准值为fptk=1860MPa。
⒉锚具：
张拉端采用LQM型夹片式锚具： LQM15-4、LQM15-5、LQM15-6、LQM15-8
⒊波纹管：
有粘结预应力混凝土梁孔道预埋采用金属波纹管，接头管采用大一号的金属波纹管。金属波纹管采用 外径φ50、φ55、φ60、φ70波纹管的壁厚0.27～0.29mm。
⒋灌浆材料：
水泥采用强度等级不低于42.5的普通硅酸盐水泥，水泥浆水灰比为0.4-0.5，掺入适量的减水剂和膨胀剂，减水剂采用FDN型高效早强减水剂，膨胀剂采用AEA膨胀剂，具体配合比详见水泥净浆配合比设计报告。
⒌张拉设备：
油泵：采用ZB4-500型高压电动油泵。
千斤顶：预应力筋张拉采用穿心式千斤顶。
张拉前应对千斤顶、油泵和油压表进行配套标定，张拉设备应在标定的有效期内使用。
⒍灌浆设备：
有粘结预应力混凝土梁孔道灌浆采用ZJB-3型灰浆泵。
⒎材料计划表：
材料名称 进场时间 送检计划 备注 1860级φS15.2高强度低松驰钢绞线 预埋前2周 按1批次送检 LQM型夹片式锚具： 预埋前2周 检测报告 型号：LQM15-4、LQM15-5、LQM15-6、LQM15-8 金属波纹管 预埋前2周 按1批次送检 外径φ50、φ55、φ60、φ70 42.5的普通硅酸盐水泥 灌浆前2周 按1批次送检 FDN型高效早强减水剂 灌浆前2周 按1批次送检 AEA膨胀剂 灌浆前2周 按1批次送检 ⒏劳力计划表：
施工节点 所需人员 框架梁钢筋安装完成 4个 框架梁预应力梁张拉 4个 框架梁预应力梁灌浆 2个 三、施工工艺流程：
有粘结预应力梁：
预应力分项工程施工准备→支梁底模板→绑扎普通钢筋→焊接定位钢筋、埋设金属波纹管→穿预应力钢绞线→张拉端定位焊接→排气管(兼泌水)预埋定位→封梁侧、端模板→隐蔽工程验收→浇筑混凝土→混凝土养护，搭设张拉脚手架→混凝土达到设计强度后，安装锚具、张拉预应力筋并锚固→灌浆→切割外露多余钢绞线→锚具防腐处理→端部细石混凝土封堵
四、主要施工操作，预应力流程控制：
⒈预应力筋的下料、制束：
下料时，在放线盘上放预应力筋，在平整的场地上按下料长度在场地两端设置标记、定长下料，切断前先将预应力筋拉直理顺，用砂轮锯切割，要求端头断面整齐。
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