厂用快切装置.doc

9#发变组厂用快切装置校验 技术资料的阅读 一、装置技术参数 1．直流电源：DC220V±20％或DC110V±20％ 2．输入工频电压信号：AC57V或AC100V 3．输入工频电流信号：CT二次5A 4．输入接点信号容量：不小于DC24V、10mA 5．跳合闸出口接点容量：DC220V、3A或者DC110V、5A 6．跳合闸出口接点动作闭合时间：0.5s 7．其他输出信号接点容量：DC220V、1A 8．事故最快切换时间：并联方式——10ms＋用户设置延时＋备用电源合闸时间 串联方式——10ms＋工作电源跳闸时间＋备用电源合闸时间 9．工作正常：0~100V，步长0.1V 10．备用正常：0~100V，步长0.1V 11．频差：0~1.0Hz，步长0.1Hz 12．相差：0~60°，步长1° 13．残压：20~50V，步长0.1V 14．母线低压动作值：20~80V，步长0.1V 15．母线低压延时：0~10S，步长10ms 16．外部闭锁快速切换延时：0~500ms，步长1ms 17．并联切换合备用电源延时：0~150ms，步长1ms 18．低压减载二路延时：0~10s，步长10ms 19．预置初始相位：0~+359°，步长1° 20．合闸回路时间常数：0~300ms，步长1ms 21．后加速延时：0~10s，步长10ms 22．母线允许电压：20~80V，步长0.1V 23．长延时时间：0~10s，步长10ms 24．测量精度： 电压1级； 电流1级； 相位＜0.5o； 频率＜0.1Hz 25．整机功耗： 静态功耗＜30W；动态功耗＜40W 26．工作环境： 温度 －10~+50℃； 相对湿度 ≤85％ 二、检测显示功能 面板信号灯指示、工作、备用电源断路器分合闸位置和装置工作状态。 自检结果可以打印和面板液晶查阅，自检异常时发出灯光和接点信号。 装置状态可以打印和面板液晶查阅。 通过液晶查阅断路器最近一次切换数据。 在正常运行中，装置实时检测和显示厂用母线三相电压、工作和备用电源电压的有效值，母线电压与工作或备用电源电压的频差和相差值、工作分支电流及备用分支电流。 中文显示所有实时数据和设置参数。 三、切换功能及其说明 正常切换 正常切换是指正常情况下进行的厂用电源切换。通过控制台开关手动起动装置，完成从工作电源到备用电源，或由备用电源到工作电源的双向切换。正常切换分为串联切换和并联切换两种方式。 串联切换 控制台切换方式选择开关置于串联位置。手动起动装置，先跳开工作（备用）电源，如果同期条件满足，则合上备用（工作）电源。 并联切换 控制台切换方式选择开关置于并联位置。 并联切换又分为自动和半自动两种情况。 自动 将选择开关置于“自动”位置。手动起动装置，经同期检定后，先合上备用（工作）电源，确认合闸成功后，再自动跳开工作（备用）电源。 半自动 将选择开关置于“半自动” 位置。手动起动装置，经同期检定后，只合上备用（工作）电源，而跳开工作（备用）电源要由人工操作集控室断路器来完成。 事故切换 事故切换是指由于工作电源故障而引起的切换。它是单向的，只能由工作电源切至备用电源。 事故切换也分为串联切换和并联切换两种方式。 串联切换 控制台切换方式选择开关置于串联位置。 由反映工作电源故障的保护出口起动装置，先跳开工作电源，如此时同期条件满足并确认工作电源已跳开，然后合上备用电源。 并联切换 控制台切换方式选择开关置于并联位置。 由反映工作电源故障的保护出口起动装置发出工作电源跳闸命令，如此时同期条件满足，装置同时发出备用电源合闸命令。备用电源合闸命令也可经设置的延时后再发出，这样可以避免由于工作电源跳闸时间长于备用电源合闸时间，造成备用电源投在故障回路而跳闸，致使切换失败，事故范围扩大。 同期捕捉及慢速切换和长延时切换 上述切换过程中，如不满足所设定的同期条件，而不能进行快速切换，但频差又小于6Hz时，装置自动转入同期捕捉状态，根据母线电压相位变化速率及断路器固有合闸时间，连续实时计算相位差，在频差允许范围内，捕捉合闸时机，使得合闸完成时相位差接近零度。如果同期捕捉不成功，装置再自动转入慢速切换状态，待母线残压下降到设定值，合上备用电源。在某些情况下母线上残压可能不容易衰减，或残压切换参数设置不合理，可能会推迟或不再进行合闸操作。装置中的长延时切换是其它切换方式的后备补充。 同期捕捉功能可由用户设置为投入或退出。如设置为退出，当同期条件不满足时，装置直接转入慢速切换状态。 长延时切换功能可由用户设置为投入或退出。 本项功能同样适用于下述不正常切换。 不正常切换 不正常切换是由母线非故障性