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针织生产实习报告 小郁的BLOG 针织生产实习报告 小郁的BLOG 一、实习目的与要求： 针织生产实习（纬编生产部分）是实践环 节的一项重要内容。通过上机操作和坯布检验，达到对纬编生产工艺的基本认识，获得初步解决生产 实际问题的能力。 1、了解纬编生产的工艺流程。 2、初步掌握大圆机棉毛机挡车工的各项基本草噢 作技术。 3、初步掌握坯布检验的操作要求。 二、实习报告 ㈠学校工程中心生产实习部分（Z211、 Z214型棉毛机） 1、了解设备的主要性能及技术参数 Z211型棉毛机筒径20，1路/英寸 Z214型棉 毛机筒径20，1.8路/英寸，机号21 2、了解加工产品的名称、原料和工艺 Z211、Z214型棉毛机都 是使用本色棉纱加工生产双罗纹（棉毛）织物。其工艺过程也基本相同：纱线从放置在纱架上的筒子 上退绕，经过一系列导纱钩和导纱眼进入编织区域，织针退圈后，由导纱器将纱线喂入针钩内，针钩 在旧线圈的作用下闭口，完成套圈、弯纱、脱全、成圈、牵拉等过程形成织物。织物再有牵拉卷取机 构卷装成一定的形式。 3、掌握编织机构成圈机件的结构和作用 Z211、Z214型棉毛机编织机构成圈 原理和机件基本相同，都包括以下内容： ①织针：分为上针和下针，又可分为高踵针和低踵针，上 下针均为高低踵针一隔一排列，其对位为上高踵针对下低踵针，上低踵针对下高踵针。 ②针筒和针 盘：成90度配置，上下针槽相对配置。 ③各种三角：控制织针运动完成编织过程，其对位为上高踵 针三角对下高踵针三角，上低踵针三角对下低踵针三角。 ④导纱器：按要求垫入纱线同时具有防止 针舌反拨的作用。 4、了解传动机构和给纱机构的结构和工作原理 Z211、Z214型棉毛机传动机构结 构和工作原理基本相同：电动机上的皮带轮通过三角皮带或平皮带传动主轴皮带轮，经过主轴离合器 是主轴转动，主轴上的小圆锥齿轮传动机台面上的大圆锥齿轮及下针筒回转，大圆锥齿轮上有传动轮 推动针盘上的传动轮，使针盘与针筒作同步回转，另一方面打圆锥齿轮通过撑杆带动牵拉卷取机构动 作。 Z211型棉毛机采用消极式给纱，纱线靠编织时所产生的张力输送到编织区域。纱架位于机器上 方，送纱机构主要由竖架、托纱架、中心、支撑伞架、托纱盘、油布圈、导纱圈、导纱器、毛刷等组 成。 Z214型棉毛机采用积极式给纱，传动机构通过齿轮传动带动罗拉，靠罗拉将定量的纱线输送到 编织区域。落地纱架位于机器两侧，送纱机构主要由罗拉、断纱自停装置、导纱器等组成。 中]国教育资源网 ⑦坯布质量检验标准、疵点类别、产生原因及对下一工序的影响 ⑧机器维护方法、油眼位置及加油 要求 ⑨针织一般用纱知识 ⑩本工种有关电器使用方法 除以上几点外，提花纬编机挡车工还应知： 张力装置的作用，所看管机器的提花原理，花板、花纹排列及花型组织结构 应会： ①看台达到额定 要求，完成产量、品质计划指标 ②正确执行岗位操作，操作技术达到规定要求 ③检验、鉴别、提出 上工序次品，预防、消除本工序次品，防止质量事故发生 ④运转机台有异常现象能及时发现，即时 停车，并排出非机械性故障 ⑤识别坯布各种类型疵点，并对本岗位范围内的织疵及时处理 ⑥按规定 要求加油，做清理工作 ⑦正确使用本工种各种附属设备及电器装置 ⑧严格执行安全操作规程，正确 使用消防器材 8、学习坯布检验、疵点修复及定重下布的操作要求 ⑴坯布检验：验布前需清理照布 机台及周围坏境，并准备好相关标记物，核对货号、车号、尺寸、重量。检验人员应熟悉各种疵点性 质，力求正确分辨。每批布必须两面照验，并完成规定日产量。坯布检验的质量指标为漏验率 （漏 验匹书/抽验匹数）*100% ⑵疵点修复：精修细补，争取做到修后无痕，提高坯布质量。 ⑶定重下布：当坯布达到一定重量时应予落布。落布前要做好准备工作，按照坯布标准重量落布。落 布时不宜将布放得过长或过短，一般卷布机下70cm左右，用剪刀剪平齐，不投歪斜不超过1cm。检 查剪断布的两头的里外面是否有疵点，防止疵点跨匹。并注意不要被卷布架上的油迹沾污。 本文教育资源‘网 9、了解产品的工艺流程，根据产品能确定其加工工艺流程 分析产品样品的质地、花色及拆散情况， 结合所掌握的纬编原理知识和机器结构性能，确定原料、所用机器型号以及相应工艺参数。 ㈡正定 纬编厂参观生产实习 1、提花轮圆纬机：针盘为2针道，由三角控制织针。下针通过提花轮选针。 一部分机器编织衬纬织物，生产中，4路唯一循环，第1、2路上下针有各自三角控制分别编织单面 组织；第3路垫入化纤衬纬纱；第4路通过提花轮选针隔几针编织一次棉毛组织，是两层织物连接起 来，并在织物表面形成规则的花纹图案