煤矿设备定期检测制度.doc

设备定期检测制度 根据《煤矿安全质量标准》要求，定期对我矿主要设备及设备的关键部件进行技术测定。 设备的技术测试应由具备技术测试资格的机构进行，测试结果应符合设计使用要求，否则应停止使用，立即检修或更换。 测试合格后，测试单位应出具设备测试报告一式三份，一份交总工程师，一份交技术科，一份存动力科档案室保管。 需要测试的设备和部件主要有： 主提升机要求每三年进行一次测试。 主排水泵和锅炉要求每年进行测试，设备使用的压力表和安全阀要求每年进行一次校验。 主通风机要求每3年进行一次测试。 主绞车（主轴，制动杆件，天轮轴，连接装置）。 窄轨车辆的制动距离要求每年进行一次测试。 车辆连接装置要求每年进行一次静拉力测试。 斜井防跑车装置要求每月进行一次测试。 电气试验制度 一、根据《规程》要求，使用中的电气设备必须进行定期试验，合格后方可继续使用。 二、需要进行的试验主要有： 1、主变压器和断路器要求每年由电力公司进行一次综合试验。 2、井下供电主回路耐压试验（660V用2500V,1140V用3300，历时1分钟无闪络击穿现象）和绝缘电阻试验（不低于5MΩ ）,控制回路绝缘电阻试验（不低于0.5MΩ ），要求每季度进行一次。 3、潜水泵绝缘电阻测试（不低于1MΩ ）要求每周进行一次，行人的巷道及工作面使用的潜水泵要求每天进行一次绝缘电阻测试。 4、井下接地网各地点接地电阻测试（不低于2Ω ），要求各单位每月不少于3次，动力科抽查每月不少于1次。 5、井下使用矿用隔爆型真空馈电开关要求每天进行一次漏电试验，远方漏电试验要求每季进行一次。 6、照明综保要求每天进行一次漏电试验。 7、使用中的真空开关插件要求每月进行一次性能检测。 三、动力科将各种试验和检测情况作出详细记录，各单位将每次检测的各接地点接地电阻的测试和潜水泵绝缘电阻的测试结果交动力科审阅，对每次试验不合规定的，各使用单位应立即整改，合格后方可继续使用。 运输设备和设施维护保养制度 各单位必须按照《机电设备完好标准》和设备说明书要求对运输设备和设施进行定期的维护和保养。 各单位要制定运输设备和设施的维护保养计划，实行包机和包片管理，责任到人。 设备司机和包机人必须经过专业培训，考试合格后上岗工作。严禁无证人员上岗操作和维护，以免造成设备的损坏。 加强运输设备的润滑管理，严格执行润滑五定制度：定人、定质、定量、定点、定期。 各单位要严格执行“四检制”（班、日、旬、月），搞好设备和设施的日常维护和保养，使设备及设施经常保持整齐、清洁和完好。 动力科对各单位运输设备的设施的管理进行定期的检查，发现问题及时安排处理。 各单位对发生的机电事故进行统计和分析，制定相应的管理措施。对设备存在的缺陷，加强日常的检查和维护。 各单位要认真填写设备设施的检查记录、设备润滑记录、事故记录和设备缺陷记录等。 电缆管理制度 动力科设专职电缆管理员，负责检查各单体电缆的使用和管理工作。 各单位使用电缆的规格和型号，要经过动力科统一设计和规划，不得随意更改，井下电缆的安装布置要服从动力科的统一安排。 各单位电缆的悬挂铺设，必须符合《规程》要求。电缆的接线要做到三无（无鸡爪子、无羊尾巴、无明接头）。 电缆实行标志牌管理。沿线每隔一定距离及拐弯、分支点，以及接线盒两端、穿墙的两边，都应设置注有编号、截面型号、电压、用途等项目的标志牌。 各单位电缆的检查和日常维护实行包片管理，要经常保持电缆的清洁整齐和完好，动力科要定期进行电缆的检查，发现问题及时安排整改。 使用中的电缆要定期进行耐压试验和绝缘程度的测试。不达要求的及时更换。 暂不用的电缆各单位要进行妥善保管，不得跟油和腐蚀性的东西放在一起，要防止电缆受潮。旧电缆在使用前要进行耐压和绝缘试验。长期不使用的电缆交回收库保管。 矿用阻燃胶带管理制度 动力科设专职矿用阻燃胶带管理员，负责检查各单位阻燃胶带的使用和管理等工作。 矿用阻燃胶带入井前，必须经过动力科专职人员验收。即检查胶带的质量是否合格，检查产品合格证和阻燃试验报告等资料是否齐全，验收合格后方可投入使用。验收员应把阻燃胶带技术资料交档案室保管，以备查阅。 胶带的安装使用必须符合《标准》要求。胶带机调偏保护必须灵活可靠，胶带机其它装置不得影响胶带运行。 胶带机司机和设备包机人员要注意设备日常的检查和维护保养工作。动力科要定期对各单位胶带的使用和管理进行检查，发现问题及时安排解决。 使用单位对缩下或延伸用的胶带要妥善保管，严禁把胶带存放在有积水的地方或腐蚀物的附近，地面存放时严禁露天堆放。 使用单位对胶带的运行状态要作详细的记录。即记录下延伸胶带的数量和时间，记录胶带运行中造成胶带毁坏的时间、原因和责任人等项目。 防爆电气设备入井验收制度 所有的防爆电气设备（包括新设备和修复的设备）入井前必须经过检查验收，合格