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电机检修 目录 电动机的检修期限及检修项目………………………（1） 电动机的检修期限………………………………（1） 电动机的检修项目………………………………（1） 电动机检修前的准备工作………………………………（3） 第三章 电动机的检修标准………………………………………（4） 电动机解体前的准备工作…………………………（4） 电动机检修质量标准………………………………（4） 电动机试验和试运转………………………………（18） 第四章 低压电机定子换线圈检修工艺…………………………（20） 附录一 轴承的各尺寸配合及轴瓦间隙……………………（34） 电动机的检修期限及检修项目 第一节电动机的进修周期 根据设备所带机械的重要程度，安装环境，运行情况定，周期如下 种类 大修间隔 小修间隔 轴瓦电动机 4年 1年 密封式电动机 2-4年 1年 开启式电动机 2-4年 1年 吸、送、排、磨碎煤机、给水泵、循环泵电动机随机械设备检修周期 注：新电动机投入运行前都要进行一次交接性大修（厂家有规定的除外） 第二节电动机检修项目 大修项目 电动机检修分大、小修两种，抽出转子的检修为大修，不抽出转子的检修为小修，特俗情况应该打开两侧端盖进行检查。 大修前的准备。 电动机的解体和抽转子。 静子及引线的检修。 转子（包括鼠笼式和绕线式）的检修。 轴承（滚动、滑动两种）的清洗和检查。 风扇及风叶的检查。 电动机启动装置的检修。 电动机接地装置的检修。 冷却系统的检修和试验。 轴承的检查。 电动机组装前的验收。 电动机的组装和测试。 电动机大修后的试运转。 认真填写检修记录。 小修项目 清洗检查轴承并更换新油。 检查清扫电动机接线盒，并检查线头接触情况。 对带水冷却器的电动机小修时应打开电动机两侧端盖检查端部线圈，及风扇挡风板的焊接情况。 第二章 电动机检修前的准备工作 一、电动机大修开始以前指定专人制定大修项目表，内容包括： 1）大修项目 2)设备缺陷(重要缺陷要有消除措施)。 3）大修中的特殊项目。 14 4）人员组织及工时进度计划。 二、由专人准备必要的工具、配件及消耗材料并列出清单，准备好专用零件箱并指派专人保管。 三、组织检修人员学习有关安全规程及检修工艺规程，熟悉大修项目，进度及质量标准。 四、由检修负责人指定专人负责大型电动机的安全起吊工作。 五、准备好工作间断时盖电动机所用的油布。 第三章 电动机检修标准 第一节 电动机解体检修前的工作 拆开电动机电源线（做好相序标记，电缆头专用支架架牢，电缆头三相应该短路接地）；拆开电动机外壳及电缆的接地线，拆除地脚及背轮螺丝。 吊运电动机前首先检查起吊工具（天车、刀链等）是否安全可靠，是否符合起吊负荷标准要求，钢丝绳、吊环要能符合起吊负荷，使用和绑扎位置要正确，钢丝绳尖角不大于60度吊运时要统一指挥，吊至检修位置后要放置牢靠。 电动机解体前先用专业工具将背轮虏下，若紧力较大可用快速升温法（用喷灯或气焊火焰等加热），将背轮均匀加热，其温度不大于150℃. 塞间隙。一般不少于三点，塞尺的松紧不应过松过紧。 第二节电动机检修工艺要求 电动机的解体及抽出转子。 检修 项目 检修工艺及质量要求 备注 （一） 电 动 机 解 体 解体前作好标记，以便组装时恢复原样，对大型电动机应测量轴承小盖和轴的间隙（分上、下、左、右四点）对轴瓦电动机用压铅丝法测量轴与轴瓦间隙，若用塞尺测量时塞尺塞入深度应为瓦全长的三分之二，注意躲开瓦的油槽。 对于绕线式电动机或直流电动机的滑环和整流子需要包上厚纸或毡垫，并用绳子绑扎好。 拆下两侧端盖，首先拆下后侧的风扇护罩及风扇，拆端盖时，一般先拆后侧的再拆前侧的，对于瓦座在端盖上的应先将润滑油放尽，带冷却器的应先拆下冷却器及导风筒。 将所有拆下的零件放在零件箱内设专人保管。 拆下上端盖后，应测量导风筒与风扇的间隙，转子与静子的间隙。对于小型电动机，可以直接抽出转子，对于大中型电动机必须要用起重机。 检修 项目 检修工艺及质量要求 备注 （二） 电 动 机 抽 转 子 ①抽转子用的假轴，钢丝绳必须安全可靠，所用的钢丝绳不得碰到转子的轴径、风扇、滑环、静子线圈等，钢丝绳邦转子的地点应衬木块以防 转子损坏及绳索滑动。 ②抽转子时，转子不得碰到静子，因此，在转子抽出或装入时须以空气间隙透光的方法仔细缓慢的进行。 ③转子抽出后，应放在硬