钻孔培训教材一.ppt

PCB板上孔的作用 導通 測試工具孔零件固定 PCB製程工具孔 散熱孔 SMT自動插件定位孔 螺絲沉頭孔 導通 PCB製程工具孔 散熱孔 SMT自動插件定位孔 螺絲沉頭孔 孔的形狀(一) 孔的形狀(二) 孔的形狀(三) 長條孔(slot hole)加工示意圖 PTH與NPTH孔的差異 軸向(座標)介紹: Chip load 鑽孔參數 板子上Pin VCR 上完PIN板子配送到機台 板子上機鑽孔 鑽孔完成下機 板子下PIN 鑽孔自檢的項目 孔偏 孔小/孔大 斷針/漏鑽 喇叭孔/火山孔/孔變形 未透 偏移量=Annular Ring－客戶允收之Min. ring 問題照片-孔大 問題照片-孔小 斷針 漏鑽 定義： 鑽孔後之通孔未有鑽過的痕跡謂之漏鑽 PTH與NPTH孔的差異 B 長條形的Slot hole 一般圓形的孔 X50.Y50.G85 X50.Y100. r=NIB NIB=0.013 NPTH孔 PTH孔 Y Z X Tip of Drill Cutting Speed Min. Annular ring 5mil 偏移量=4mil 剩餘孔環 1mil 偏移量=5mil 偏移量=6mil 可切邊 可偏破90° ? 造成原因: 鑽孔過程中有斷針,Z值設定錯誤,挾持力不足或未鑽完跳脫 NPTH孔 PTH孔 * 一、钻孔作用和流程 二、钻孔所用基本物料及其作用 三、钻孔主要工艺参数 四、钻孔的操作流程 五、钻孔的品质检查 六、翻磨钻咀 七、工序常见质量问题及解决方法 八、钻孔发展和展望 一、钻孔作用和流程 1.钻孔流程： 准备材料 工具准备及资料读入 钻孔 翻磨钻咀 检查质量 锔板 2. 原理 线路板钻孔的原理：利用钻咀在高转速和落速情况下，在线路板钻成所须的孔 3.钻孔的作用 A、作用：线路板的钻孔适用于线路板的元件焊接及层与层之间导通之用，另外为后工序定位的孔。 铜层 1和2之间导通 B、钻孔后锔板作用 钻孔使孔内板材结构破坏，使板材的玻璃纤维与树脂分离，故在钻孔后，高温条件下锔板，使玻璃纤维与树脂结合及增加板子的结合力，从而减少粉红圈出现和板子的内应力现象。 (1)、普通双面板(例FR4)，因不会产生粉红圈，故只采用 切板前锔板； (2)、四层及以上板，钻后锔板可减少粉红圈； (3)、BT料因板材脆硬，为防止爆板，钻前钻后均需高温锔 板； 4、对钻孔工序的一般要求 1) 孔位准确 2) 孔壁质量好 3)生产效率高 A F(进刀速) B U(退刀速) C X、Y平面移动速度 二、钻孔所用基本物料及其作用 1、管位钉----把板子固定在机台，提高钻孔精度 2、钻咀----在钻机上通过高转速及一定条件下钻穿 线路板(通常含碳化钨94%，含钴6%) 3、底板----预防钻孔披峰，提供吸尘的缓冲区 4、铝片----预防钻孔披峰，避免压伤板面及钻咀散 热之作用 5、皱纹胶纸----固定铝片及板子在工作台上 三、钻孔主要工艺参数 1) 钻头的转速(Speed) 是指钻机的钻头在某一特定时间内转动的圈数 2) 钻头的下刀速度(In feed) 是指钻机的钻头在某一特定时间内下落的距离 3) 钻头的退刀速度(Out feed) 是指钻机的钻头在某一特定时间内退回的距离 4) 最大钻孔数(Max holes) 是指钻孔更换钻咀时的最大孔数 5) 钻孔深度(Down limit) 是指钻咀钻到最深点离钻机台面距离 L 桌面 6) 钻咀高度 是指钻咀回刀时，钻咀离钻机台面距离 L 桌面 7) 进给率 表示钻头在一次转动中能透入材料的深度 S=每分钟进给米数x1000/转速 当S在钻头直径百分之五到十时，进给率是符合要求 8) 钻孔主要工艺参数 A：φ0.3mm钻咀 Speed:98krpm In Feed:70Inch Max Hit:1500 Out Feed:1000IPM B: φ0.4mm钻咀 Speed:96krpm In Feed:120Inch Max Hit:3000 Out Feed:1000IPM 四、钻孔的操作流程 开机程序 读入资料 调零位 参数设定 钻孔 关机 五、钻孔的品质检查 1、板面质量----应无胶迹，无披峰及火山口 2、孔大