阀门检验培训资料1.ppt

` 二、巡检目的和首检的目的是一样的主要起预防作用防止批量错误发生，只要在检验过程中发现有错误、超差的倾向，就得提出来及时的解决。不要等到错误发生了再去找加工人员的责任。巡检和首检的目的不在于仅仅对该零件的合格判定，更重要的是对过程的监控管理，使产品在受控状态下生产。只有作到让加工人员少犯错误，才能真正提高产品的质量。产品的质量是加工人员加工出来的，而检验员目的是为了使加工人员的质量在受控范围里面。 三、树立下道工序是顾客的意识。从广义上前一道工序的检验是对下一道工序起预防作用，进货检验就必须保证产品的质量同时考虑有利于加工有利于装配，过程检验也要考虑有利于下一道工序的加工、装配和保证最终性能。举一个首检的例子： 同样是法兰，作为检验员对截止阀法兰和闸阀的法兰质量要求上应该有所不同，因为闸阀的法兰在加工封圈时作为定位尺寸使用，它要求的精度肯定比没有作为定位尺寸的截止阀法兰高。 所以同样一个公差尺寸，对下一道工序的影响不同检验员对公差的控制要求也会有所区别。同样一个内孔尺寸如果为了装配的方便可以取上偏差，但是如果这个内孔在下道工序是起定位作用那么尽量靠近下偏差比较合理。这就是为了以后质量合格率起预防作用。 在检验过程中最大的目的就是产品在受控状态下生产，尽量减少错误的发生。检验员合理的发挥好鉴定作用、把关作用、预防作用、报告作用。 检验员报告功能在实际工作中的价值 为了使相关部门及时的掌握产品实现过程中的质量状况，评价和分析质量控制的有效性，把检验的数据和信息，经汇总、整理、分析后写成报告，为质量控制、质量改进、质量考核以及管理决策提供重要信息和依据。这就是质量检验的报告功能。质量报告的主要内容包括： 1.原材料、外购件、外协件进货验收情况和合格率。 2.过程检验、成品检验的合格情况，返修率、报废率，以及损失的金额。 3.产品报废原因的分析 4.重大质量问题的调查、分析和处理意见 5.按产品种类、作业人员等各种统计方法进行合格率、返修率的统计 6.提高产品质量的建议 1.记录的报告在实际生产中能够合理的控制生产进度及时的完成生产任务，对产品的质量起跟踪作用，对下一批采购也起指导作用，给供应商的合格评定提供依据。 在实际工作中在我们厂出现以下情况检验员需要进行报告。 1)合格供应商的评定情况 2)进货检验的进货情况包括：进货的进度、进货的质量、报废和退货情况 3)过程检验中的首检情况、终检合格、报废情况。特别是一些特殊产品和数量少的产品的报废一定要向生产部、营销部报告，以便及时进行补单或从新采购。控制生产进度及时的完成生产任务 4)返工和返修的处理。及时的报告生产部安排加工，以免影响生产进度。及不合格品流入下道工序。 5)在整体产品质量出现下滑时，某一个产品出现批量质量问题，同一个质量问题重复时。 6)影响质量的五大因素变动时。 7)产品出现生产异常情况。加工质量无法满足技术要求时 8)有提高质量的建议和意见时。 9)质量控制和质量改进效果 2.焊接、热处理。在阀门生产过程中有几个工序是作为特殊工序进行控制的。特殊工序指这个过程在生产过程不能被经济的监督和测量，以至问题到交付或者使用后才能发现的过程。阀门生产主要有以下特殊过程：铸造、热处理、焊接、喷涂。特殊过程是需要工艺评定的。焊接检验员主要见证焊接的重要因素、主要因素是否按照工艺规程进行施焊，并检验焊接的外观质量、硬度、无损检验、监督焊接人员现场管理。作为人事部门的人员一定要注意一下，不管是什么岗位的检验人员都是要进行视力检验的。因为检验的定义就是需要通过观察，观察就要用眼睛。 钢材的焊接性 生产中经常根据钢材的化学成份判断其焊接性，钢的碳含量对其焊接性的影响最明显。通常把钢中合金元素的含量按其作用换成碳的相当含量称碳当量。用Ceg表示。碳当量可作为评定钢材焊接性的一种参考指标，国际焊接学会IIW，推荐碳素结构钢，低合金结构钢以下面公式计算： Ceg（%）= C + Mn / 6 + Cr+Mn+V / 5 + Ni+Cu / 15 当Ceg≤0.4%，钢材的塑性好，焊接性良好，焊接时不需要采用工艺措施就能获得优质的焊接接头。但沸腾钢含氧量高，S 、P 等杂质分布不均，焊接时容易产生热裂纹应尽量少选用。 钢材的焊接性 当Ceg=0.4～0.6% 钢材塑性较差，易出现淬硬组织，产生裂纹。焊接性较差，焊接时常需要采用预热、缓冷等工艺措施。 当Ceg＞0.6% 钢材的塑性差，淬硬和冷裂倾向严重，焊接性很差，需要采用严格的工艺措施，一般仅用于补焊。 当Ceg＞0.6% 钢材的塑性差，淬硬和冷裂倾向严重，焊接性很差，需要采用严格的工艺措施，一般仅用于补焊。 相关名词 AWS规范： 美国焊接协会的焊接标准 ASME规范： 美国机械工程师协会有关锅炉和压力容器的设