埋弧焊在钢桥制作中的工艺.pdfVIP

维普资讯 第22卷 第4期 市 政 技 术 V01．22 No．4 2004年 7月 MunicipalEngineeringTechnology July．2004 文章编号：1009—7767(2004)04—0205—04 埋弧焊在钢桥制作中的工艺 孙 勇 (北京市政 中燕工程机械制造有限责任公司，北京 100043) 摘 要：在公路钢桥制作中，总结出埋弧焊焊接工艺，涉及到焊接过程中焊接电流、电压、焊接速度、焊丝直径、焊接次 序、坡El形式以及约束条件等因素的相互影响关系的控制，从而实现对钢桥焊接质量和进度的有效控制。 关键词：钢桥制作；焊接；埋弧焊工艺 中图分类号：U445．583 文献标识码：B Technology ofSubmerged-·-ArcWeldingin Fabrication ofSteelBridge SUNYong 在钢桥特别是公路钢桥制作过程中，主要的工作 1 焊接工艺 量是焊接，其中包括埋弧 自动焊，手工电弧焊和二氧 1．1 焊接电流 化碳气体保护焊。而埋弧自动焊，特别是大板、厚板的 焊接电流决定融化速度、熔深和母材熔化量。增 埋弧 自动焊是保证钢桥翼板、腹板的焊接质量和工期 大焊接电流，可以加快焊丝熔化速度，提高生产率；电 的主要方法。控制埋弧焊接变形和焊缝内部质量，降 弧吹力随焊接电流而增大而使熔深增加。但是，电流 低内应力，减少返工，提高焊接一次成品率，是钢桥制 过大容易产生咬边和成形不良，使热影响区增大，甚 作的重要工艺内容和首要技术环节，也是保证钢桥制 至造成烧穿；电流过小容易产生未焊透，电弧稳定性 作质量和工期的最有力手段。 变差。在钢桥制作时，采用直流反接，得到了较好的熔 在制定埋弧焊接技术方案时，认真分析埋弧 自 深和良好的抗气孔性能。 动焊接应力及变形产生的原因，反复查找影响埋弧 1．2 电弧电压 焊缝内部质量的各种因素，从焊缝焊接次序的排 电弧电压与电弧长度成正比。电压增高，弧长增 布，焊接坡 口形式的选择和工艺参数的确定等三方 加，熔宽增大，焊缝余高和熔深略微减小，焊缝变得平 面严格控制，使埋弧焊接质量得以保证。在钢桥进 坦。电弧电压过小时，焊缝窄而高，造成母材熔化不 行埋弧焊接过程中，经常出现各种埋弧焊缝缺陷， 足，焊缝成形不 良和脱渣困难。 对其产生的原因进行仔细，作出科学的解释，并制 1．3 焊接速度 订出合理的措施，在桥梁施工中起到了重要作用 (见 焊接速度对熔深和熔宽有明显影响。在焊接速度 表 1)。 较低时，速度的变化对熔深影响较小。增加焊接速度， 对埋弧焊的焊接变形、内应力及焊缝缺陷的控 使电弧对钢板的加热明显减小，熔深明显降低。焊速 制和对埋弧焊接工艺的正确把握，对制作出合格的 过高，会造成咬边、未焊透、焊缝粗糙不平等缺陷。所 钢桥结构，减少反修率，提高质量，确保工期等有重 以，适当降低焊速，熔池体积增大，存在时间变长，有 要意义。 利于气体浮出熔池，减小气孔生成的倾向。但焊速过 低，易形成蘑菇形焊缝或烧穿、夹渣和焊缝不规则等 收稿 日期 ：2004—04—06