埋弧自动焊在奥氏体不锈钢压力容器制造中的应用.pdfVIP

维普资讯 W eldingTechnology N埔 199 埋弧 自动焊在奥氏体不锈钢压力容器制造中的应用 李文智 杜敬忠 孟立军 员春池 (河南省三门峡他工机械厂) 散 ，造成热影响区过热．使晶粒粗大 ，扩大了敏 1 前盲 化区温度 区闻，降低了焊接接头的耐蚀性。特别 我厂为宣化化肥厂制造 了一台饱和热水塔 是执行GB4334．5--84《不锈钢硫酸～一硫酸铜 (I类容器)，工作介质为半水煤气变换气 筒体 腐蚀∞试验方法，其弯曲条件要求 比较严格。标 材质为OCr]9Ni9，规格为船852×26ram，设计压 准规定 ：试样厚度3~4mm，弯曲试样用压头直 力2．01MPa，工作温度180c。其x形坡 口对接 径5ram，弯曲角度180。。因此弯曲表面的相对伸 焊缝长约300m，焊接工作量大 。针对其直径大 、 长大大超过了焊缝的塑性指标 ，弯 曲时经常出 简体厚等特点．经研究探讨 ，反复试验，决定采 现裂纹。针对上述情况，我们采用小规范焊接 ， 用埋弧 自动焊焊接工艺。 快速冷却，严格控制层间温度等措施 ，焊接参 2 焊接工艺评定 数 ；焊接 电流5l0A．电孤 电压35V，焊接速度 2~m／h，电源极性直流反按 ，试板温度室温。 2．】 选材 2．5 试验结果 焊 接 试 件 材 质 选 用 奥 氏体 不 锈 钢 在焊接试板上制取试样。焊缝金属化学成 OCrl9Ni9，厚25ram。焊接材料选用HJ641烧结型 分 ( )；0．075C，I．90Mn，0．90Si，0．033P， 不锈钢焊剂，其主要成分 ：SiOz≤20 ，(CaO+ 9．82Ni，19．5Or。熔敷金属机械性能试验各项技 MgO+CaF)≥45 ，及 HOCr2】Nj1O#4roro焊丝 。 术指标均符台GB4237-·84的要求 ，焊接接头可 2．2 可焊性试验 以满足使用要求 。 按照GBB475…84分别采用斜 Y形和直Y 形两种坡 口进行抗裂试验 ．试验在室温下进行 。 3 实施效果 其试验参数；焊接 电流500A．电弧电压35V，焊 我厂将埋弧 自动焊用于饱和热水塔设备制 接速度28m／h试验结果 ；表面、截面 、根部裂 造 中．焊缝的各项技术指标均达到GBI50—89 纹率全为O。 标准和图纸设计要求。整台设备 X光探伤 I108 2．3 焊接评 定试 件的尺寸：650×300×25 张 ，仅lO张返修 ，～次探伤合格率大干99％，焊 (utrn)坡 口形式见附图。 缝成形美观 在2．75MPa压力下未发现任何泄 漏现象 ，水压试验合格 。经化工部南京压力容器 检测 中心检验 ，该台设备为优质品 4 结论 奥氏体不锈钢采用埋弧 自动焊 ，有高教、省