氧化铝项目综合管网冬季施工方案.doc

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2012年中化二建综合管网 四标段 冬季施工方案 编制: 审核: 批准: 2012年10月30日 目 录 一、冬季施工预控措施 1 二、冬季施工方案 1 2.1、钢筋混凝土冬季施工方案 1 2.1.1、钢筋工程: 1 2.1.2、模板工程: 2 2.1.3、砼工程: 2 2.2、钢结构工程冬季施工措施 4 2.2.1、钢结构的负温焊接 4 2.2.2、钢结构的防腐 5 2.2.3、防腐漆膜检测验收要求 6 2.3、打桩冬季施工方案 6 2.3.1、施工工艺 6 2.3.2、施工方案 7 2.4、土方及基础工程 7 三、冬季施工安全措施 8 3.1防冻措施 8 3.2防火、防爆措施 8 3.3防滑防坠落措施 9 3.4防触电措施 9 四、物资、机具冬季保护措施 9 五、冬季环境保护措施 10 六、其它要求 10 七、措施用(配)料计划表 11 一、冬季施工预控措施 1、入冬前要对所有施工技术人员、工长、材料员、试验员及主要工种班组长电焊工和高空作业等有关人员,进行技术交底,认真学习,掌握有关冬期施工方案、施工措施、质量标准及操作要点。为节省冬期施工措施费用,施工作业计划应统筹安排。要遵循先高层后低层、先室外后室内的原则,合理安排好施工程序,尽量安排好冬期施工面。冬期施工前要做好保温围护工作,冬期施工中所用的材料,供应部门要根据各单位制定的冬期施工技术措施中所提的材料计划,提前备料。 2、冬季施工期限按实际气温测定通知实施。冬期施工的温度:室外日平均气温连续5天低于5℃即进入冬期施工。各工程要遵照相关的最低温度要求限制施工,必须施工时,应采取相应的提高环境温度措施。 3、在冬季施工过程中,对防冻剂掺量,加热设施的管理等各项冬季施工措施都要设专人负责,及时做好施工记录,并由各工程技术负责人和质量员随时抽查,掌握质量状况,发现问题及时纠正,切实保证工程质量。 4、在冬季施工期间指定专人负责天气预报工作,随时掌握气温变化情况,及时传达气象信息,并逐日做好气象记录,并要有发生气温骤降时相应的技术措施和物资准备。 1、钢筋工程模板工程砼工程混凝土浇筑及养护 混凝土浇筑前,要清除模板及钢筋上的冰雪和污垢。混凝土入模前,采用专用的设备测定混凝土的温度、坍落度、含气量及泌水率等工作性能,浇筑面温度不得低于2℃,保证混凝土的℃,入模温度不得低于5℃;开始养护时的温度不得低于5℃,细薄截面结构不得低于10℃。 养护过程中仍须测养护温度,达不到5℃时应采取加热措施养护。 混凝土浇筑采取分层连续浇筑,分层厚度不得小于20cm,并尽量缩短每层浇注的分段长度,减少混凝土的散热面并及时封闭保温。 控制混凝土拆模时间,冬季施工混凝土温度较低,初、终凝时间较平时有所延长,各分部制作脱模强度试件作脱模时间参考,拆除模板时,混凝土的环境温差不得大于15℃。拌制及浇筑混凝土时应注意采取措施防止早期受冻。用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制的混凝土,在其抗压强度达到设计的30%前,或用矿渣水泥配制的混凝土,在其抗压强度达到设计值的40%前,均不得受冻,C15及其以下的混凝土,在其抗压强度未达到5Mpa前,亦不得受冻。 A非承重模板拆除时,混凝土强度必须大于允许受冻的临界强度或成熟度值。 B承重模板拆除经计算确定。 C拆模时间及拆模后的保护,满足温控防裂要求,并遵守内外温差不大于20℃或2d~3d内混凝土表面温降不超过6℃。模板拆除时间应根据混凝土强度及混凝土的内外温差确定,并避免在夜间或气温骤降时拆模。 (4)混凝土浇注宜选在一天气温较高时间段,为10点到16点这一时间段 (5)在养护期间,混凝土外露表面应进行覆盖,在负温条件下不得洒水。 温度测试及热工计算 测温孔的设置 测温孔布置及深度要绘制平面和立面图,各孔按顺序编号,经技术部门批准后实行。    各类建筑测温孔设置要求:   ①测温孔的布置一般选在温度变化较大、容易散失热量、构件易遭冻结部位设置。    ②现浇砼梁、圈梁的测温孔应与梁水平方向垂直留置。梁侧孔每3m长设置1个,每跨至少1个,孔深1/3梁高。圈梁每4m长设置1个,孔深10cm③现浇钢筋砼构造,每根柱上、下端各设1个测温孔,孔深10cm,测孔与柱面成30°倾斜角。    ④钢筋独立柱基,每个设测孔2个,孔深10cm 测温方法和要求根据测温点布置图,测温孔可采用预埋内径12mm金属套管制作。注意留孔时要有专人看管,以防施工踩(压)实测温孔。测温时按测温孔编号顺序进行。温度计插入测温孔后,堵塞住孔口,留置在孔内3~5min,然后迅速从孔中取出,使温度计与视线成水平,仔细读数,并记

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