离子膜烧碱技改工程地下管网施工方案.doc

江西星火有机硅厂25kt/a离子膜烧碱技改工程之地下管网 施工方案 目 录 1.编制说明 2.编制依据 3.工程概况 4.主要施工程序 5.主要施工方法 6.安全技术措施 7.主要施工机具 8.检测、试验器具配备表 9.劳动力组织 10.施工进度计划 1．编制说明 本方案根据蓝星化工新材料股份有限公司江西星火有机硅厂25kt/a离子膜烧碱技改工程初步设计及招标文件相关内容编制，适用于循环水管网、室外排水管网、室外消防水管网的地下管网的施工。 2．编制依据 2.1 蓝星化工新材料股份有限公司江西星火有机硅厂25kt/a离子膜烧碱技改工程初步设计 2.2 蓝星化工新材料股份有限公司江西星火有机硅厂25kt/a离子膜烧碱技改工程招标文件 2.3 给排水标准图集S1、S2、S3 中国建筑标准设计研究院 2.4《给排水管道工程施工及验收规范》 GB50268—97 工程概况 本工程地下管网包括循环水管网、室外消防水管网、室外排水管网，共有管道约3282米，管径从DN40到DN800，有镀锌钢管、焊接钢管、UPVC排水管、钢筋混凝土排水管，主要实物工程量见下表： 项 目 循环水管网 室外排水管网 室外消防水管网 合 计 镀锌钢管 （DN40、DN50） 240m 240m 焊接钢管（DN80—DN800） 1604m 634m 2238m UPVC排水管（—DN200） 271m 271m 钢筋混凝土排水管（DN250—DN500） 533m 533m 合 计 1844m 804m 634m 3282m 3.2 由于该项目是技改项目，施工区域位于老装置区内，施工场地狭小，地下障碍物较多，施工与生产交叉且不能影响厂区的正常生产，给施工带来了一定的难度。 3.3 施工区域部分穿越易燃易爆、在毒区域，施工时还应特别注意防火防毒。 4．主要施工程序 4.1 利用分层法把管道进行分类，排列好管道与管道之间的先后施工顺序，安排施工，施工应遵循先里后外，先深后浅，先大后小的原则，同时，应尽量减少施工对其它交叉作业的工作及厂区正常生产的影响。 4.2 主要施工程序见下图： 5．主要施工方法 5.1 管沟开挖 5.1.1 管沟开挖前，应按图纸要求测出管道的坐标与标高后，再按图示方位打桩放线，确定沟槽位置，宽度和深度。 5.1.2 由于该工程是技改项目，原有地下管道、电缆等较多、较复杂，管沟开挖主要采用人工开挖， 703、704、706南面的循环水管及北面的排水管可以考虑采用机械开挖，人工清理以加快施工进度。 5.1.3 开挖前，一定要按规定办理动土证，并弄清地下已建工程的情况才能开挖，机械开挖更应注意地下已建工程的保护。 5.1.4 破路时，一定要通知甲方，破完下管后应及时回填。 5.1.5在土方开挖过程中，一旦发现地下管道、电缆等障碍物，不管是已知的、还是未知的，都应注意保护并及时通知相关部门确认并拿出处理意见，不得擅自处理。 5.1.6 管道沟槽底部的开挖宽度宜按下式计算。 B=D1+2（b1+200） B—管道沟槽底部的开挖宽度（mm） D1—管道结构的外缘宽度 （mm） B1—管道一侧的工作面宽度 （mm）可按下表取定 管道结构的外缘宽度D1（mm） 管道一侧的工作面宽度b1（mm） 金属管道 非金属管道 D1≤500 300 400 500＜D1≤1000 400 500 5.1.7 为了防止塌方，沟槽开挖应留有一定的边坡，边坡的大小与土质和沟深有关，对于管沟深度在1.0米以上时，可采用1：0.33的放坡或采取支护。 5.1.8 为了减少土方工程，管道中心距在1.5米内，标高接近的地下管道可同时开沟，同时下管。 5.5.9 沟底要求是坚实的自然土层，若遇松散的回填土或是不易清除的块石，应按设计要求进行处理，防止管子产生不均匀下沉而造成质量事故。 5.1.10 为了便于管段下沟，挖出的土方应尽量堆放在管沟的一侧，距槽口边缘不宜小于0.8米，且堆土高度不应超过1.5米。 5.1.11 沟槽边临时堆土不得影响建筑物，各种管线和其它设施的安全及正常使用，对不宜用作回填材料的土方，经业主同意运至指定地点。 5.2 管道安装 5.2.1 管沟开挖合格，管道防腐（除接口处外）施工完后，应及时下管，下管前应根据场地和吊装条件在地面上管沟附近分段预制好，然后采用人工或吊装就位。严禁将接口部位留在主次干道内。对于直段较长的管线可直接把管子下放到管沟内排列好，在管沟内直接组对安装，这样下管简便，不易损坏防腐层，施工进度快。 5.2.2 管道安装标高及坐标偏差应符合设计及施工规范的规定，管底标高偏差应在±15mm以内，