碱炉本体施工方案.doc

XX漂白木浆及纸板工程 碱 炉 本 体 施 工 方 案 目 录 1 工程概述 2 编制依据 3 施工前的准备 4 碱炉本体安装及质量标准 4.1 安装程序 4.2 主要施工方法 4.3 设备开箱清检 4.4 基础验收 4.5 钢架安装 4.6 平台、栏杆、梯子安装 4.7 汽包安装 4.8 炉膛水冷壁安装 4.9 过热器安装 4.10 产汽区管束安装 4.11 省煤器安装 4.12 碱炉本体密封 4.13 刚性梁安装 4.14 送风燃烧装置安装及其他物体安装 4.15 水压试验及漏风试验 4.16 汽包内件组装 5 烘炉 6 煮炉 7 焊接工艺 8 质量保证措施 9 安全保证措施 1 工程概述 1.1 工程介绍 1.1.1 山东日照市木浆有限责任公司漂白木浆及纸板工程碱回收车间是由北京轻工院设计与日产500吨漂白硫酸木浆相适应的现代化碱回收装置。其燃烧工段中心设备低臭型单汽包碱炉用于处理制浆工程所产生经蒸发工段浓缩后的黑液固行物（1204t/d），回收硫化钠（Na2S）及碳酸钠（Na2CO3)，并产生中压蒸汽（4656t/d）供电站发电和其它生产所需热量。 1.1.2 碱炉结构复杂，安装工作量大，质量要求高。更重要的是燃烬灰渣为熔融物Na2CO3 和Na2S（900(C左右），遇水会在瞬间发生强烈爆炸，为此施工人员一定要熟悉图纸及技术要求，严格执行施工规范标准及施工方案和B级锅炉安装工艺卡，精心施工，以保证碱炉安装质量。 1.2 碱炉主要参数 1.2.1 碱炉规格 额定蒸发量 4656t/d 三级过热蒸汽出口压力 6.8MPa 三级过热蒸汽出口温度 480(C 汽包工作压力 7.6MPa 水压试验压力 9.5MPa 给水温度 120(C 空气预热温度 150(C 等级 B级 1.2.2 燃烧特性 燃烧方式：悬浮干燥层燃烧 燃料种类：黑液 黑液燃烧量：1204t/d 黑液进炉浓度：76% 黑液进炉温度：1350 C 1.2.3 碱炉主要尺寸 钢柱外形深度 29870mm 钢柱外形宽度 26174mm 炉顶标高 约60000mm 本体受压部件金属总重量 1274t（不含钢结构） 1.3 碱炉整体结构介绍 1.3.1 碱炉为自然循环水管锅炉，汽包悬挂在炉顶钢梁上，钢柱安装在(一0.3000钢筋混凝土群座基础上。 1.3.2 钢架由5行6根钢箱形钢柱、32根工字钢柱和多层型钢结构横梁及多层桁架梁组成。炉顶由炉顶箱形钢梁、炉顶构架和炉顶桁架组成。用以承受和悬挂碱炉内部各部构件。碱炉本体内侧四周铺设多层环形平台、栏杆，两侧布置栏杆爬梯。 1.3.3 炉吹灰平台钢架位至钢架左、右两侧，与本体钢柱联接。 1.3.4 碱炉炉膛为8944mm(8944mm、炉面面积80m2 ，炉膛下部 即三次空气入口中心线上1m高度以下为复合材料（SA210A-1/A1S1304L）。由管子（(63..5 ( 6.35）制成前、后、左、右膜片水冷壁。炉膛上部即三次空气入口中心上1m高度以上的为（SA210A-1）管道（(63( 5.6）制成前、后、左、右墙膜片水冷壁，四周水冷壁为全密封式结构。炉膛水冷壁分片出厂，由现场组对焊接，试压后安装。 1.3.5 碱炉炉膛一、二次风口上方左、右墙各布置3个黑液喷枪，前后墙各一个黑液喷枪，同时左、右墙另各布置三个点火油枪，且与炉膛水平布置。 1.3.6 炉膛内上方布置由(51(4.5（SA210A-1）高压无缝钢管制成膜式冷屏。制造厂分片分段出厂，现场组焊后试压安装。后壁上集管为水冷屏供水，水冷屏上集管通过上升主管与汽包联接。 1.3.7 过热器位于炉鼻的后部，炉鼻挡住过热器以免受到直接炉膛辐射，过热器分为I级A.B、II级、III级分别由材质SA213T22的（(44.5(4.6）管子制成。各级之间分别安装2个