桥式起重机施工方案.doc

目 录 1 编制说明 2 编制依据 3 设备概况 4 吊装工装设计 5 吊装工艺 6 工程施工综合计划 7 调试、验收交工 1 编制说明 1.1 本工程共有起重设备13台，其中以跨度最大为L=19.5m，起重高度为H=16m，起重量为Q-5t的桥式抓斗起重机为安装难度最大，本施工方案以其为计算依据，其它起重设备参照施工。 1.2 本方案在编制过程中，因为尚未收集到桥式起重机安装的设备详图，待我们中标后再编制详细的方案。 1.3 本方案在编制中，充分考虑到我公司现有的机具状况和技术实力，并结合我公司安装过同类型，同规模的桥式起重机施工经验进行综合比较，以期达到吊装工艺简单，技术先进可行，吊装周期短，安全可靠和经济合理的目的。 2 编制依据 2.1 招标文件。 2.2 起重机安全监安规定 劳安字（1991）8号 2.3 湖北省起重机械、电梯使用登记管理办法 鄂劳字（1992）72号 2.4 机械设备安装工程施工及验收规范 TJ23-96 2.5 起重机械安全规程 GB6067-85 2.6 起重设备安装工程施工及验收规范 JBJ31-96 2.7 通用桥式起重机技术条件 JB1036-82 2.8 LD电动单梁起重机 JB1036-84 2.9 LH电动葫芦双梁起重机 JB5604-84 2.10 桥式、和门式起重机制造、安装 JB10183-88 2.11 SHS环键和板葫芦技术条件 JB39282-85 2.12 CD、MD电动葫芦技术条件 JB2100-84 3 设备概况 本工程有起重机13台，其中最大的2台，单重为27.7t，跨度L=19.5m，起升高度H=16m，起重量Q=5t，该起重机为抓斗起重机。 4 吊装工装设计 4.1 吊装程序 4.2 吊装设备主要技术数据（见表4-1） 表4-1 序号 名 称 单 位 数 量 备 注 1 起重量Q t 5 2 跨度L m 19.5 3 起升高度H m 16 4 起重机最大轮压 t 14.93 为参考数值 5 小车重量 t 8.3 为参考数值 6 起重机总重量 t 27.7 为参考值 4.3 受力分析及计算 桥梁吊装和小车吊装都采用双桅杆滑移法抬吊，主要机索具的受力按图4-1、图4-2两种位置进行分析计算，各力的计算结果见表4-2。 桥架吊装受力计算 表4-2 序号 名 称 符 号 数 值 单 位 备 注 一 已知数量 1 桥架吊装重量 Go 55.4 t 2 索具重量 q 2.4 t 3 主吊点滑轮组 m 6 4 导向滑轮数 T’ 1 5 出绳滑车组数 mo 4 6 动载荷系数 K 1.1 7 滑轮角与桅杆夹角 α 120 8 缆风绳的根数 ho 8 9 缆风绳与水平面方向夹角 φ 100 10 桅杆允许倾斜角 θ 20 11 桅杆全长 l 20 12 卷杨机一侧的滑轮工作绳数 n 15 13 油轴承系数 f 1.05 14 桅杆重量 G’ 13.4 二 受力计算 1 计算荷重 P 63.4 t 2 每组油车受力 P1 10.8 t 3 桥架一侧出绳滑车平均受力 Po 16.2 t 4 卷扬机索引力 S 1.5 t 5 每个吊点捆绑绳受力 Pd 12.3 t 6 缆风绳受力 T 2.6 t 7 缆风绳预拉力的轴向力 t 1.9 t 8 桅杆对基础总压力 Px 80.8 t 5 吊装工艺 5.1 桥架吊装 5.1.1 根据设备安装图可计算桅杆中心位置（本方案技术资