煤矿顶板支护材料管理规定.docVIP

XX煤矿锚杆支护材料抽查制度 按集团公司XX煤电生【2008】86号文件及XX煤电生【2009】137号文件及相关规定要求，加强我矿锚杆支护材料管理，特成立锚杆支护材料监测小组对掘进、修护所使用的锚杆支护材料进行质量监控。规定如下： 一、矿成立锚杆支护材料抽查小组 组长：王金宁 成员：孙宜雷 辛东京 时 光 苗锋 刘雷 李明 刘小刚 张干 组长职责：每批次锚杆支护材料进矿后，召集成员（安、技、调、施工单位、物管科各不少于1人）对材料进行检查。 成员职责：协助组长做好锚杆支护材料的检查工作，做好检查项目台帐建立及管理工作。 二、抽查细则 1、树脂锚固剂：必须执行中华人民共和国行业标准。树脂锚固剂生产厂家应提供质量合格稳定的产品，对锚固剂的性能、特征、外形尺寸、搅拌时间、初凝时间及正确使用方法均在产品说明书中说明。 2、锚杆：金属杆体抗拉屈服强度不小于320MPa，抗拉极限强度不小于500 MPa，延伸率不低于16％。锚杆杆体尾部螺纹必须采用滚丝工艺加工。 3、锚梁：材料极限抗拉强度不应小于360 MPa。 4、托板：金属锚杆托板厚度不得低于8mm，面积不得小于100mm2。孔眼眼位居托板中间，直径比锚杆杆体直径大1.5～2mm，用钻床或冲床加工。宜优先选用碟形托板或与锚杆杆体材料相匹配材质的托板，不得使用铸铁托板。 5、φ15.24mm的小孔径预应力锚索托板：推荐使用不低于18号槽钢制成，长度为400mm，中间加焊150mm×150mm×150mm或170mm×170mm×170mm的钢板，孔眼直径16.5mm，居托板中间，用钻床或冲床加工。锚索托板的破坏载荷不得小于26吨。 6、螺母：左旋无纵筋螺纹钢锚杆必须使用加厚的与锚杆相匹配的快速安装螺母。 7、垫圈：塑性减摩垫圈，其强度必须与螺母扭矩相匹配。 8、网：煤巷锚杆支护巷道应用的网，在强度允许的情况下，宜优先选用塑料网。巷道铺设的金属网必须使用焊接平网或菱型铁丝网，不得使用普通钢板网。 9、锚杆木托板：规格一般为400mm×200mm×50mm，应采用湿柳木加工而成。 10、锚杆支护材料进矿后，物管科必须及时通知抽查小组按批次进行验收。并且根据我矿的实际检测手段，能现场检测的数据必须进行现场检测，无法现场检测的必须检查由生产厂家提供的产品出厂合格证或出厂试验报告和抽样检验报告。未经过矿抽查小组验收并合格的，严禁发放。 11、锚固剂必须每卷都有明确清晰的规格型号、生产日期及保质期标示。 12、建立锚杆支护材料抽查台帐，内容包括抽查时间、项目、结果等。 13、抽查后若确定该批次锚杆支护材料为不合格，严禁入井使用，并追究物管科相关负责人责任。 14、锚杆支护材料入井使用时必须按照作业规程要求定期进行拉拔力试验，当使用的支护材料批次发生变化时必须重新进行拉拔力试验。 15、附：锚杆支护材料抽查记录台帐 锚杆支护材料抽查记录台帐 时间 地点 记录 序号 检查项目 检查结果 1 2 3 4 5 6 7 8 9 检查人员签 名 百善煤矿锚杆（索）巷道岩层探查暂行管理办法 根据皖北煤电生〔2009〕137号文件《加强煤巷锚杆支护管理的补充规定》和〔2008〕86号文件《关于进一步加强煤巷锚杆支护管理的通知》精神，为了探查巷道顶板岩性特征，合理必制定支护技术参数，确保矿井安全生产，特制定本管理办法。 1、煤（岩）巷锚杆支护掘进工作面在施工过程中须及时探查顶板岩性特征、力学性质、结构面发育情况，以便合理制定锚杆（索）支护参数。 2、技术科应及时收集整理分析锚杆（索）支护巷道的煤岩层赋存状况、顶底板特征、地质构造、空间关系等资料，并做好地质预测预报。 3、施工单位和技术科共同完成顶板岩性探查工作。其中施工单位负责施工探查孔，探查孔步距为岩巷30m、煤巷50m，探查孔深度不小于7m,孔径不小于20mm；技术科负责使用钻孔窥视仪对施工钻孔进行顶板岩性观测。 4、技术科根据探测结果及时绘制钻孔岩性柱状图并提供给施工单位，施工单位技术人员应做好顶板岩性探查台帐，其内容应反映岩性、厚度、钻孔施工时间等内容。 5、巷道顶板岩性出现异常变化时，按照有关规定需对支护方式进行变更设计，并制定符合现场的安全技术措施，然后按照重新制定的措施进行施工。 6、巷道施工过程中，未按规定施工岩性探查孔、无专用记录台帐、不及时填写钻孔台帐，施工单位技术人员进“三违”学习班学习；未按规定步距、深度、孔径施工岩性探查孔，限其现场整改，当班队长进“三违”学习班学习。 7、施工单位施工岩性探查孔后应及时通知技术科，地质人员应及时使用钻孔窥视仪对施工的探测孔进行岩性探