质检站仪器操作规程.docVIP

3一、NJ—160A型水泥净浆搅拌机 1、先把三位开关(1K、2K)都置于停，再将时间程控器插头插入面板的“程控输入”插座，然后方可接通电源。 2、自动搅拌操作：把1K开关置于自动位置，即完成慢搅120秒、停10秒后报警5秒共停15秒、快搅120秒的动作，然后自动停止。 3、当一次自动程序结束后，必须将1K开关置于自动，又开始执行下一次自动程序。 4、每次自动程序结束后，必须将1K开关置于停，以防停电后程控器动作。 5、手动搅拌操作：把1K开关置于手动位置，再将三位开关2K置于慢、停、快、停，则分别完成各个动作，人工计时。 6、动手柄可使滑板带动搅拌锅沿立柱的导轨上下移动。上移到位后旋紧定位螺钉即可搅拌，卸下搅拌锅与之相反。自上方往下看叶片自转方向为顺时针。公转方向与自动方向相反。 DKZ-5000型水泥电动抗折试验机 1、接通电源。 2、调整零点(调整配重铊，使游铊在“0”位上“主杠杆处于水平上)。 3、清理夹具上圆异表面粘着杂物将试体放入抗折夹具内，并调整夹具将试件夹紧使主杠杆产生一个倾角(倾角的大小根据试件存放天数和操作经验确定)。 4、启动按钮指示灯亮(红)电机带动丝杆转动，游铊移动加载，当加到一定数值时，试体折断主杠杆右端连接板压合微动开关电机停转，即可在主杠杆刻度上读取抗折强度的数值。 5、按压游铊上的按钮，使游铊回复到“0“位。 WE-1000B型系列微机液压万能试验机 一、注意事项： 1、试验过程中，油泵突然停止工作时，应立即打开回油阀，卸掉试验力。禁止在高压下起动油泵检查原因。 2、试验过程中，电器突然失灵，起动或停止按扭不起作用时，应立即切断电源，使试验机停止运转。 3、移动横梁的用途是调整试验空间，试验过程中，严禁在加力和卸力时起动移动横梁，否则可能导致升降驱动机构失灵。 4、禁止非该机操作人员上机操作。 5、安装弯曲支座时注意计算好支座间应有的距离，支座上的刻线为托辊中心线的位置。 二、操作规范： 1、打开显示仪的电源开关，等待三分钟，使显示仪的元器件工作在稳定状态。 2、接好电源线，按“开”按扭，指示灯亮，电动开机。 3、根据试样形状及尺寸，把相应的钳口装入上下钳口座内。 4、开动油泵拧开送油阀使台板上升约10mm，然后关闭送油阀。如果台板已在升起位置，则不必先开动油泵送油，仅将送油阀关好即可。这时按一下显示仪的清零按扭，使显示仪清零。 5、将试样的一端夹于上钳口中。 6、启动升降电机调整拉伸试验空间，将试样垂直夹好。 7、测试试样运行。 8、打开回油阀卸力。 9、取下断裂的试样。 10、压缩及弯曲等试验可参照上述各项进行操作。 SC一145型砂浆稠度仪 l、将拌制好的试验用砂浆放入锥形盛料器内。 2、调整锥架使标准锥体的尖端与砂浆混合物表面接触并固定好。 3、调节销母使表针对准零位，移动表盘升降架使齿条齿杆下端与试锥滑杆轻接触。 4、松开螺钉标准锥体以其自身重量沉入砂浆混合物中。 5、待标准锥体不再往砂浆中沉入时拧紧螺钉转动销母使齿条滑杆向下滑动至试锥滑杆接触，此时即可在表盘上读得所测的沉入深度。 YE-2000B型电液式压力试验机 1、输入方法：按设置框的[进入／退出]键进入参数设置状态。 2、输入基本参数。 3、清零：按下[置零]键即可对三个量程循环清零，此操作应在开机预热15分钟后并启动油泵打开送油阀，使活塞上升时进行。 4、量程切换：在待机状态(也为试验状态)下量程是自动上千切换的，空载或卸载后，量程自动回到“20％”。不需要手动切换量程。只有在标定状态和参数输入时按下[量程]键可对‘‘20％’’、‘‘50％、‘‘100％’’三个量程进行切换。 5、速率单位选择：按[Kn／s／Mpa／s]键切换加载速率显示单位‘‘Kn／S’’、‘‘Mpa／s’’。 6、峰值显示：当一次试验结束后，按[峰值]键可查看本次试验过程中的最大载荷值。 7、试样规格选择：按[试样]键可切换三个“A、B、C”指示灯， 对应选择不同的试样规格。 8、数据打印：该机有两种打印方式：手动打印，自动打印。 9、手动打印：当一组(3块)试样试验完后，在负荷窗口显示“—”给出2秒提示，此时按[打印]键可打印出试验报告，在打i口过程中速率显示‘‘—’’。 10、自动打印：在速率窗口显示的已试验试样数量小于3(0，1，2)时按[打印]键，按键上对应灯亮，表明进入自动打印模式，此时如一组(3块)试样试验完毕则自动进行报告打印，在打印过程中速率窗口显示‘‘—’’。 11、废除：按下[废除]键将清除当前所记录的试验数据。 LD--136型自动马歇尔试件击实仪 1、导向杆，用挂锤板定位，升起试模护筒，将加好试料的试模筒推进定位销中，将试模扩筒放下，然后把导向杆放入试模筒中。 2、控制器操作按钮，应均处