螺旋输送机传动装置的设计课程设计.docVIP

螺旋输送机传动装置的设计课程设计.doc

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题目: 螺旋输送机传动装置的设计 一、电动机的选择 (1)确定电动机功率 输送机的输出功率为:查《机械零件手册(第五版》. (周开勤 主编)P5表2-2得,=0.98, =0.97, =0.96, =0.99 0.84 电动机输出功率: = =23.1kw 电动机输出功率P (2)确定电动机的转速 =2~4减速器中=~15, = 选用转速为的电动机. ()选择电动机类型 Y系列三相异步电动机型号为Y180M-2,额定功率为30kW,满载转速2900r/min 二、传动装置的总传动比、各级传动比的计算分配计算内容计算说明计算结果(1)总传动比 总传动比i= =2938/120=24.48 总传动比i=(2)分配传动比 因为=i总/ i带轮=24/3=8.16,高速级圆锥齿轮的传动比i初选为2.5,则直齿轮的传动比i=3.27 i带轮=3, 三、计算各轴的转速和转矩 计算内容 计算说明 计算结果 (1)各轴的转速 由题知 n电机= 2938r/min 高速轴:==2938/3=979r/min 中间轴:=/=979/2.5=391.6r/min 输出轴:==/=391.6/3.27=120 r/min n电= 2938r/min n1=979r/min n2=391r/min n3=120r/min (2)各轴的传动功率 电动机输出功率P电机=30kW 高速轴:==29.1 kw 中间轴:==27.6 kw 输出轴:==26.3 kw 卷筒轴: P1==29.1kW P2=27.6kW P3=26.3kW P4=26kW (3)各轴的传动转矩 电动机:T=9550 Pd /n =9550* 30/2938N.mm=97.51 N.m 高速轴:=9550/=9550* 29.1/979 N.m =283.87 N.m 中间轴:=9550/=9550* 27.6/391 N.m =674.12 N.m 输出轴:=9550/=9550*26.3/120 N.m = 2093.04N.m 卷筒轴:N·m=2069.17N·m T0=97.51N·m T1==283.87N·m T2==674.12N·m T3=2093.04N·m 2069.17 N·m 四、V带和带轮传动设计及计算 (1)确定计算功率Pc 根据V带传动工作条件,查《机械设计》表8-7,可得工作情况系数=1.3,则Pc=KA*P =30×1.3kw=39kw (2)选取V带型号 根据Pc、n电机,由图8-10选用C型V带 (3)确定带轮基准直径dd1、dd2 由表8-6和表8-8,选dd1=200㎜,则 从动轮基准直径初步计算dd2=i带轮*dd1=600mm (4)验算带速v v=(πdd1n1)/(60×1000)=10.2m/s, 因为带速v在5~30m/s范围内,故带的速度合适. (5)确定V带的基准长度和传动中心距a 根据式(8-20)计算初选中心距a0, 0.7(dd1+dd2)a02(dd1+dd2),即560 a01600 故初选中心距a0=1000mm, 根据式(8-22)计算V带所需基准长度L0, L0=2a0+π(dd1+dd2)/2+(dd2-dd1)2/4a0≈3296.6mm 根据表8-2,选取带基准长度Ld=3550mm 根据式(8-23)计算实际中心距 a=a0+(Ld- L0)/2=1126.7mm (6)验算主动轮上的包角α1 根据式(8-25)得 α1=180°-57.3°(dd2-dd1)/a=159.690故包角合适 (7)计算V带的根数Z 根据式(8-26)得Z=Pc/(P0+△P0)KaK 表8-4a得P0=5.01kw 表8-4b得△P0=2.47kw 表8-5得Ka=0.95 表8-2得KL=0.99 则Z=Pc/(P0+△P0)KaKL=5.54(根) 取Z=6根 (8)计算V带合适的初拉力Fo 查表8-3,得 q=0.30kg/m。 根据式(8-6)得 Fo=500+qv2=560.26N (9)计算作用在带轮轴上的压力 根据式(8-28)得 FQ=2FoZsin(α1/2)=6610.57 N 五、二级减速器的设计计算 1、锥齿轮的设计计算 选择直齿锥齿轮传动,精度等级8级,大小齿轮都选用45钢(调质),小齿轮为260HBS,而大齿轮为220HBS.小齿轮齿数为Z1 =17,大齿轮齿数Z2=uZ1=2.5*17=42.5,取Z2=42,齿轮啮合时Σ=90°,α=20°,直齿区域系数ZH=2.5。 按齿面疲劳强度计算 确定各个参数: 初选载荷系数:; 齿数比:u== 小齿轮转矩:9550000*P/n=283866.19N*mm 由表10-6查得,

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