机械设计制造 精密加工和特种加工.pptVIP

第二节 特种加工 原理：电解加工是电化学加工的一种重要方法，是利用金属在电解液中发生阳极溶解的原理，将零件加工成型的一种方法。 第二节 特种加工 第二节 特种加工 特点： （1）加工范围广，加工不受材料本身力学性能的限制； （2）加工过程中无切削力和切削热的作用，工件不产生内应力和变形； （3）加工后的零件表面无毛刺和残余应力； （4）在加工中，工具阴极只发生氢气和沉淀而无溶解作用； （5）电解加工生产率较高； （6）电解加工的附属设备多，造价高，占地面积大，加工稳定性不高；电解液有腐蚀性，电解产物有污染，需进行处理。 第二节 特种加工 应用： （1）加工成形表面 （2）加工型孔和型腔 （3）电解扩孔加工 （4）电解套料加工 （5）电解去毛刺 （6）电解刻字 （7）电解磨削 （8）电解珩磨 （9）电解研磨 第二节 特种加工 原理：超声加工是利用超声震荡（16-30 kHz）的工具冲击磨料对工件进行加工的一种方法。 第二节 特种加工 利用产生超声振动的工具，带动工件和工具间的磨料悬浮液，冲击和抛磨工件的被加工部位，使其局部材料破坏而成粉末，以进行穿孔、切割和研磨等的加工方法。 1－超声换能器 2－变幅杆 3－磨料悬浮液 4－工具 5－工件 第二节 特种加工 特点： （1）主要适用于加工各种硬脆材料； （2）能加工各种形状复杂的型孔、型腔、成形表面等； （3）加工过程中工具对工件的宏观作用力小，热影响小，适于加工不能承受较大机械应力的薄壁、薄片等零件； （4）生产率低于电火花加工，但加工精度高，表面粗糙度值小。 第二节 特种加工 特点： （1） 型孔、型腔加工 （2）超声波切割加工 （3）超声波焊接 （4）超声波复合加工 （5）超声波清洗 第二节 特种加工 原理：工件在光热效应下产生高温熔融和受冲击波抛出的综合作用过程。 第二节 特种加工 原理：工件在光热效应下产生高温熔融和受冲击波抛出的综合作用过程。 第二节 特种加工 原理：工件在光热效应下产生高温熔融和受冲击波抛出的综合作用过程。 第二节 特种加工 利用功率密度极高的激光束照射工件的被加工部位，使其材料瞬间熔化或蒸发，并在冲击波作用下，将熔融物质喷射出去，从而对工件进行穿孔、蚀刻、切割，或采用较小能量密度，使加工区域材料熔融粘合，对工件进行焊接的一种加工方法。 固体激光器 气体激光器 第二节 特种加工 1－全反射镜 2－激光工作物质 3－激励光源 4－部分反射镜 5－透镜 6－工件 第二节 特种加工 特点： （1）加工范围广； （2）生产率高，能加工细微小孔、窄缝； （3）工件可离开加工机床，以适当的距离进行非接触式加工，无受力变形，不会污染材质； （4）输出功率大小可以调节，可控性好 ，易于实现自动化。 第二节 特种加工 应用： （1）去除加工（激光打孔、激光切割） （2）改性加工（即激光热处理） （3）连接加工（即激光焊接） 第二节 特种加工 原理：利用电子告诉运动的动能转化为热能对材料进行加工。 第二节 特种加工 在真空条件下，利用电子枪中产生的电子经加速、聚焦，形成高能量大密度的细电子束以轰击工件被加工部位，使该部位的材料熔化和蒸发，从而进行加工，或利用电子束照射引起化学变化而进行加工的方法。 第二节 特种加工 1－阴极 2－控制栅极 3－阳极 4－电磁透镜 5－偏转器 6－电子束 7－工件 8－工作台及驱动系统 第二节 特种加工 特点： （1）电子束直径极小，经聚焦后可达微米级，所以可加工微孔、窄缝； （2）电子束功率密度高，因而能加工高硬度、难熔的金属和非金属材料； （3）电子束加工时工件受力小，变形小； （4）加工在真空环境下进行，可防止被加工工件氧化和周围环境对工件材料的污染； （5）加工过程容易实现自动化； （6）设备复杂，价格昂贵。 第二节 特种加工 应用： （1）高速打孔 （2）焊接 （3）热处理 （4）刻蚀 （5）电子束曝光(光刻) 第二节 特种加工 原理：离子束加工时利用离子束对材料进行成形或表面改性的加工方法。 第二节 特种加工 第二节 特种加工 特点： （1）加工精度高,易精确控制 （2）污染小 （3）加工应力,变形小 （4）离子束加工设备费用,成本高,加工效率低,因此应用范围受到一定限制。 素材天下网 -PPT模板免费下载 * * 第一节 精密加工第二节 特种加工 第一节 精密加工 精密加工是指在一定的发展时期，加工精度和表面质量达到较高程度的加工工艺。 精密加工范畴：微细加工、光整加工、精整加工等 精密加工方法：研磨、珩摩、超级