ch3_2(热变形)-05.pptVIP

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* * 第三章 机械加工精度 一 概述 二 工艺系统的几何精 度对加工精度影响 三 工艺系统受力变形 对加工精度影响 四 工艺系统热变形对 加工精度影响 1、概述 2、工件热变形影响 3、刀具热变形影响 4、机床热变形影响 5、改善措施 五 加工误差的统计 分析 六 保证和提高加工 精度的途径 1、概述 四 工艺系统热变形对加工精度影响 工艺系统的热源 工艺系统的热平衡和温度场 第三章 机械加工精度 一 概述 二 工艺系统的几何精 度对加工精度影响 三 工艺系统受力变形 对加工精度影响 四 工艺系统热变形对 加工精度影响 1、概述 2、工件热变形影响 3、刀具热变形影响 4、机床热变形影响 5、改善措施 五 加工误差的统计 分析 六 保证和提高加工 精度的途径 1)工艺系统的热源 内部热源 外部热源 切削热、磨削热 环境温度、辐射热 第三章 机械加工精度 一 概述 二 工艺系统的几何精 度对加工精度影响 三 工艺系统受力变形 对加工精度影响 四 工艺系统热变形对 加工精度影响 1、概述 2、工件热变形影响 3、刀具热变形影响 4、机床热变形影响 5、改善措施 五 加工误差的统计 分析 六 保证和提高加工 精度的途径 切削热是切削加工过程中最 主要的热源,对加工精度的 影响最为直接。 切削热: 第三章 机械加工精度 一 概述 二 工艺系统的几何精 度对加工精度影响 三 工艺系统受力变形 对加工精度影响 四 工艺系统热变形对 加工精度影响 1、概述 2、工件热变形影响 3、刀具热变形影响 4、机床热变形影响 5、改善措施 五 加工误差的统计 分析 六 保证和提高加工 精度的途径 主切削力(N) 切削速度(m/min) 切削时间(min) 切削热大小计算: 第三章 机械加工精度 一 概述 二 工艺系统的几何精 度对加工精度影响 三 工艺系统受力变形 对加工精度影响 四 工艺系统热变形对 加工精度影响 1、概述 2、工件热变形影响 3、刀具热变形影响 4、机床热变形影响 5、改善措施 五 加工误差的统计 分析 六 保证和提高加工 精度的途径 切削热由工件、刀具、夹具、机床、切削液、切屑及周围介质传出。 车削:50~80%切屑带走 约30%传入工件 孔加工:大部分切削热传入工件 (钻孔:超过50%) 第三章 机械加工精度 一 概述 二 工艺系统的几何精 度对加工精度影响 三 工艺系统受力变形 对加工精度影响 四 工艺系统热变形对 加工精度影响 1、概述 2、工件热变形影响 3、刀具热变形影响 4、机床热变形影响 5、改善措施 五 加工误差的统计 分析 六 保证和提高加工 精度的途径 铣削、刨削加工,传给工件的热量一般在总切削热的30%以下 磨削:大量切削热传入工件 (84%左右) 磨削表面的温度高达800~1000℃左右 第三章 机械加工精度 一 概述 二 工艺系统的几何精 度对加工精度影响 三 工艺系统受力变形 对加工精度影响 四 工艺系统热变形对 加工精度影响 1、概述 2、工件热变形影响 3、刀具热变形影响 4、机床热变形影响 5、改善措施 五 加工误差的统计 分析 六 保证和提高加工 精度的途径 摩擦热: 主要是机床和液压系统中运动部件产生的。 局部发热、温升、变形。 第三章 机械加工精度 一 概述 二 工艺系统的几何精 度对加工精度影响 三 工艺系统受力变形 对加工精度影响 四 工艺系统热变形对 加工精度影响 1、概述 2、工件热变形影响 3、刀具热变形影响 4、机床热变形影响 5、改善措施 五 加工误差的统计 分析 六 保证和提高加工 精度的途径 2)热平衡与温度场 热平衡: 热量的散出= 热量的传入 单位时间内: 第三章 机械加工精度 一 概述 二 工艺系统的几何精 度对加工精度影响 三 工艺系统受力变形 对加工精度影响 四 工艺系统热变形对 加工精度影响 1、概述 2、工件热变形影响 3、刀具热变形影响 4、机床热变形影响 5、改善措施 五 加工误差的统计 分析 六 保证和提高加工 精度的途径 温度场: 物体中各点温度的分布 第三章 机械加工精度 一 概述 二 工艺系统的几何精 度对加工精度影响 三 工艺系统受力变形 对加工精度影响 四 工艺系统热变形对 加工精度影响 1、概述 2、工件热变形影响 3、刀具热变形影响 4、机床热变形影响 5、改善措施 五 加工误差的统计 分析 六

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