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·44 · 2012 年第 35 卷第 1 期
15CrMoG 锅炉管用钢工业生产实践
寄海明
(攀钢集团攀枝花钢钒有限公司)
摘 要:针对 15CrMoG 锅炉钢对 P 、S、Alt 以及C、Ds 类非金属夹杂物的严格要求(P ≤0.015%,S≤0.010%,
Alt ≤0.020%,C≤1.0 级,Ds ≤1.0 级),采取铁水深脱硫、低铝脱氧以及中碱度精炼渣等工艺技术,生产的锅炉
钢化学成分、非金属夹杂物各项指标满足用户协议要求。
关键词:锅炉钢;洁净度;低磷;低硫;低铝脱氧
0 引言
1 主要技术难点
15CrMoG 钢主要用来制造高压和超高压锅炉
1.1 化学成分控制
的过热器管、再热器管、主蒸汽管道等受热部件,
与 GB 5310—2008 相比,用户对 15CrMoG 化
常处于高温、高压状态下工作,除承受较高温度和
学成分要求更加严格,具体见表 1、表 2 。由表可
压力外,还受到冲击、疲劳载荷及水和气的腐蚀,
见,用户要求 P ≤0.015% ,S≤0.010% ,同时对五
工作环境恶劣。因此要求锅炉用钢必须具备良好的
害元素及铝含量提出了要求。由于锅炉钢精炼采用
高温力学性能,组织稳定性以及抗腐蚀和氧化能
中碱度渣系,脱硫能力弱;并且转炉后序可能出现
力。电站锅炉管用钢市场需求量大,攀钢具备生产
增磷及回磷,要把磷、硫稳定控制在用户要求范围
锅炉钢的装备和技术,为了优化产品结构,攀钢采
内,难度较大;此外,攀钢高炉使用的铁矿种类较
用大方坯连铸工艺进行了 15CrMoG钢的工业试制,
多,质量波动大,导致钢中五害元素波动较大。
并实现了批量生产。
表 1 15CrMoG 钢主要化学成分 %
项 目 C Si Mn P S Cr Mo V Alt
协议要求 0.12~0.18 0.17~0.35 0.40~0.70 ≤0.015 ≤0.010 0.80~1.10 0.40~0.55 ≤0.08 ≤0.020
GB 5130—2008 0.12~0.18 0.17~0.37 0.40~0.70 ≤0.025 ≤0.015 0.80~1.10 0.40~0.55 ≤0.08 /
表 2 15CrMoG 钢气体和残余元素要求 %
As +Sn+ Sb+
项 目 H Cu Ni As Sn Sb Pb Bi
Pb+Bi
协议要求 0.0002 ≤0.20 ≤0.25 ≤0.015 ≤0.015 ≤0.010 ≤0.008 ≤0.010 ≤0.050
GB 5130
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