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現場管理與改善 ―IE 手法的活用  简介工业工程 IE的精神 工业工程的特点 IE常用手法 防错 两种想法 提要 在企业每生产一件产品就在制造一份浪费。伴随企业运营中各业务环节不被察觉或不被重视的浪费，日本企业管理界将之形象地比喻为“地下工厂”。 从浑沌走向成熟的中国市场，价格战此起彼伏，从产品上市到退出市场，其周期之短、降价之快已今非昔比，成本能力成为企业的基础竞争能力。 工业工程― IE 工业工程(INDUSTRIAL ENGINEERING)简称IE，是世界上公认的能杜绝各种浪费，有效地提高生产率和经济效益的把技术与管理有机地结合起来的一门边缘学科。 工业工程是对人员、物料、 设备、能源和信息所组成的集成系统， 进行设计、改善和设置的一门学科。 工业工程综合运用数学、物理学、社会科学的专门知识、技术以及工程分析与设计的原理、方法，对由人、物料、设备、能源、信息组成的集成系统，进行规划、设计、评价、改进（创新）的一门学科。 美国工业工程师学会定义为： “工业工程是对人员、物料、设备、能源和信息所组成的集合系统进行设计、改善和设置的一门科学，它综合了运用数学，物理学和社会科学方面的专门技术，以及工程分析和设计的原理与方法，对该系统所取得的成果进行确定，预测和评价。” 日本工业工程协会则定义如下： “工业工程是以科学的方法，有效地利用人、财、物、信息、时间等经营资源，优质、廉价并及时地提供市场所需要的商品和服务的一种活动，同时探求各种方法给从事这些工作的人们带来满足和幸福。” IE的精神 眼睛向内（指企业内）挖掘潜力提高生产效率。 永不自满，永无止境的改革意识和进取精神。 从全局出发，追求系统效益。 提倡协作精神，不搞单枪匹马（在企业开展IE要同标准化、生产管理、劳动管理、新品开发、技术改造、合理化、增产节约等活动相结合，必能收到更好效果）。 凡事问为什么？企业里有许多事（如车间布置、运行路线、工艺方法等等）原来就不合理，但习以为常之后，反而会不觉得是问题了。问题意识，是IE工程师必须具备的一项基本功。 取得员工的理解和支持是成功的保证。任何情况下不许秘密进行。 人人动脑筋，时时寻找更好的更容易的方法，处处想着节约材料和时间---培养效率意识。 不能容忍任何形式的浪费，不放过一点一滴的节约—IE成功的基础 不能以“过去一直是这么干的”为理由拒绝改革。 无条件地按所规定的标准干自己的工作。 IE活动的成果一定要制成标准。 总结：质量意识、效率意识、改革意识、标准意识 工业工程的特点 IE是实践性很强的应用科学，综合分析IE的定义内容和目标，概括有以下几个特点： 1.IE的核心是降低成本，提高质量和生产效率。 2.IE是综合性的应用知识体系。 3.以人为本是IE有别其他工程科学的特点之一。 4.IE的重点面向简单化、专业化和标准化三原则。 5.IE是系统优化技术。 IE常用手法 5W2H 程序分析 操作分析 动作改善 韵律节奏 操作程序图 搬运的改善 工厂布置 5W2H法是什么？ 从自问开始 何时 何地 发生何事 如何的 主角是谁 为何发生 代价多大 什么时间发生的？ 在什么的方？ 发生什么事？ 情况怎样？ 主角是谁？ 怎么发生的？ 有多少费用？ 5 W 2 H法是什么？ (下对策时) What Why How Who When 做何事、为何做、如何做、谁去做、 何时做、 Where How Much 何地做、代价多大 ◎ 5W2H 就是 「周详」地计划的开始 ＋成本观念 从自问开始 为什么需要做？ 做的目的是什么？ 在什么地方做最好？ 应该在什么时候做？ 什么人最适合去做？ 用什么方法做最好？ 要花多少费用？ 做何事 为何做 何地做 何时做 谁去做 如何做 代价多大 程序分析 何为程序分析 程序分析是对产品生产过程的各种工序状态进行记录、分析和改善的IE手法，它把工艺过程中的物流过程及人的工作流程以符号进行记录、设计的方法，反映过程整体的状态，从而有效地掌握现有流程的问题点，制定改善对策提高流程效率。 流程符号 程序分析的目的 取消不必要的程序（工艺、操作、动作）。 合并一些过于细分或重复的工作。 改变部分