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1.编制依据
1.1编制说明
30万吨/年复合肥装置是乌鲁木齐石化总厂为加快经济发展,培植新的经济增长点而新建的一座有前途、效益好的生产装置。该装置主要利用尿素、磷酸一铵、硫酸钾通过造粒、干燥、筛分工艺生产优质复合肥。
1.2编制依据
本施工技术措施依据以下资料编制:
公司HSE体系程序文件
30万吨/年复合肥装置招投标文件
我公司与乌鲁木齐石化总厂签定的工程建设合同
国家和部颁现行施工验收规范及质量验评标准
中油一建公司《质量管理手册》及ISO9000质量体系程序文件
《钢制压力容器》GB 150-98
《钢制塔式容器》JB4710-98
《钢制压力容器焊接工艺评定》JB4708-2000
《钢制压力容器焊接规程》JB4709-2000
《钢制压力容器无损检测》JB4730-94
《设备保温规范》通制-354
《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB 50275-98
《机械设备安装工程施工及验收规范》GB 50231-98
《工业金属管道工程施工及验收规范》GB 50235-97
《石油化工给排水管道工程施工及验收规范》SH3533-95
《石油化工钢制通用阀门选用检验及验收》SH 3064-94
《压力容器安全技术监察规程》 (99版)
《石油化工设备安装工程质量检验评定标准》SH 3514-2001
《石油化工换热设备施工及验收规范》SH3532-95
2.工程概况
2.1 工程地点
乌鲁木齐石化总厂30万吨/年复合肥装置位于乌石化建南化工园区24号公路的建南侧,与中国石油乌石化分公司炼油厂遥相对应,厂区占地面积91473m2。NPK主厂房位于30万吨/年复合肥装置的南区,其北侧为上料间,东侧为散料库,西侧为硫酸罐区。
2.2 工程简介
30万吨/年复合肥装置NPK主厂房生产系统建筑安装工程包括土建、工艺、设备及为其配套的自控、电气、电信、给排水等。
机械设备安装:主要设备有68台,其中11台套为国外订货。关键设备有(1)尿素熔融槽(2)预造粒机(3)造粒机(4)干燥机(5)流化床冷却器(6)振动筛(7)斗提机(8)破碎机。
工程由大庆石油化工设计研究设计,中国石油一建公司施工。
2.3 工程特点
建筑与安装交叉作业
在有限的区域内和工期内,保证工程施工质量和安全是本工程的关键与难点。施工时,当确认厂房下层达到强度且具备设备安装条件时,做好安全预案与措施,积极进行设备安装工作。设备安装后进行必要的防护,以免污染和损坏。
机械设备安装工作量大
本工程机械设备较多,品种繁杂,大型设备安装特点几何尺寸大,单件吊重大,施工空间狭窄,设备就位难度大。据现有可研报告提供的资料显示,复合肥生产的重要设备干燥机的外形尺寸为Φ3600×32000mm,单台设备总重达180余吨,安装标高5米。由于安装于厂房内,有限的施工区域限制了大型吊车的使用,施工时需要根据现场和设备到货情况编制吊装措施。
3.施工工期
开竣工日期
开工日期:2004年4月15日
交工日期:2004年10月8日
施工工期:绝对工期176天
4.施工进度计划
施工准备阶段:8月1日—8月10日,施工机具、手段用料、测量仪表的准备;图纸会审、设备验收、技术文件的编制;8月11日—9月20日设备安装就位,找正找平阶段;9月21日—10月6日设备单机试运转、水联运阶段;10月7日-10月8日问题整改及竣工验收阶段。
5.工艺设备施工技术措施
5.1 塔容设备施工技术措施
5.1.1工程实物量
序号
位 号
名设备称
数量
型号规格
质量
(单重kg)
备注
1
BN-108
固态包裹剂罐
1
ID2000×H4000
3000
净重
2
CY-101A/B/C/D
干燥机旋风分离器
4
Q=110000Am3/h
2100
3
CY-102A/B
除尘旋风分离器
2
Q=60000Am3/h
2100
4
CY-103A/B/C/D
FBC旋风分离器
4
Q=80000Am3/h
2000
5
DV-101
筛分进料分流调节器
1
Q=210t/h
6
DV-102
晶种分流调节器
1
Q=210t/h
7
DV-103
尿素料仓分流调节器
1
Q=70t/h
8
DV-104
产品分流调节器
1
Q=55t/h
9
DV-105
尿素熔融槽分流调节器
1
Q=25t/h
10
F-101
除尘空气过滤器
1
Q=7000m3/h
11
F-102
FBC二段空气过滤器
1
Q=7500m3/h
12
F-103A/B
尿素熔融槽过滤器
2
Q=15m3/h
13
R-101
管式反应器
1
Q=10t/h
14
SR-101
造粒机预洗涤塔
1
Q=40000Am3/h
7165
15
SR-102
造粒机及除尘洗涤塔
1
Q=40000Am3
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