日产1200万m3煤制天然气项目环境影响报告书.docVIP

日产1200万m3煤制天然气项目 环境影响报告书简本 日产1200万m3煤制天然气项目环境影响报告书目前已基本编制完成，即将报送环境保护行政主管部门审批，按照环批2006[28号]《环境影响评价公众参与暂行办法》有关规定，须向公众公开本项目环境影响报告书简本，具体如下： 一、建设项目概况 1.1 项目名称、地点、建设性质及建设周期 （1）项目名称：日产1200万m3煤制天然气项目 （2）建设地点： （3）建设性质：新建 1.2 项目工程概况 （1）产品方案 本项目主要产品方案见表1。 表1 项目产品方案 类别 序号 产品方案 单位 数量 产品 （1） 天然气 万Nm3/d 1200 副产品 （1） 石脑油 万t/a 10.128 （2） 焦油 万t/a 50.88 （3） 硫磺 万t/a 11.35 （4） 粗酚 万t/a 5.76 （2）项目投资 本项目总投资2268074.36万元，其中建设投资2060720.02万元，流动资金15332.16万元。 （3）项目占地、定员及操作时数 本项目占地250ha，定员1678人，其中生产工人1559人，管理和技术人员119人，年操作时数为8000小时（约333天）。 （4）项目建设内容 工艺技术：本项目拟采用xxx煤田煤炭为原料，采用“SHELL粉煤气化、变换、低温甲醇洗气体净化、鲁奇富氧克劳斯硫回收、甲烷化、煤气水分离等工艺技术生产产品天然气和副产品硫磺、石脑油、焦油、粗酚、液氨等。 主体工程：主要包括备煤装置（2×3系列）、碎煤加压气化装置（3系列）、气体变换装置（6系列）、煤气净化装置（6系列）、吸收制冷装置（6系列）、甲烷化装置（6系列） 辅助装置：主要包括硫回收装置（3系列）、煤气水分离装置（6系列）、酚回收装置（单系列）、氨回收装置（3系列）、空分（6套）等。 配套公辅工程：热电站（装置规模为7×470t/h锅炉、5×100MW抽汽供热直接空冷机组）、给排水系统、循环冷却水系统、含盐污水处理回用系统、污水处理系统、火炬、消防系统、中央控制室等。 其他设施：综合楼、环境监测站、食堂等。 1.3 工艺流程方案 全厂总工艺流程方案见图1。 二、污染物产生及排放情况 本项目污染物产生及排放情况见表2～5。  图1 全厂总工艺流程图表2 本项目废气排放情况表 装置 名称 污染源名称 排放量 Nm3/h 污染物排放参数 达标情况 名称 浓度 mg/Nm3 速率 kg/h 高度 m 方式 备煤装置 第一～三转运站除尘尾气 14000×2 ×3 粉尘 100 8.4 12.5 连续 达到GB14554-93《恶臭污染物排放标准》和GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》 第四～五转运站除尘尾气 14000×2 ×2 粉尘 100 5.6 30 连续 第六转运站除尘尾气 14000×2 粉尘 100 2.8 40 连续 第七～十一转运站除尘尾气 14000×2 ×5 粉尘 100 14.0 12.5 连续 破碎除尘尾气 19000×2 粉尘 100 3.8 29 连续 筛分除尘尾气 14000×2 粉尘 100 2.8 22 连续 气化煤缓冲仓顶除尘尾气 6000×3 粉尘 100 1.8 60 连续 翻车机室除尘尾气 33000×4 粉尘 100 13.2 10 连续 备煤系统无组织排放 250×110 m2 粉尘 30 连续 卸煤系统无组织排放 90×30 m2 粉尘 15 连续 加压气化 煤锁卸压 736×45 粉尘 ＜100 ＜3.3 60 间断 CO 2～3（Vn） 828～1242 苯并a芘 ≤0.1 ×10-3 ≤3.31 ×10-6 低温甲醇洗 低温甲醇洗工艺尾气（放空二氧化碳气） 226855×3 CO2 N2 79.58%（Vn%） 19.32%（Vn%） 150 连续 甲醇 H2S 100 10 68.1 6.81 硫回收 硫回收尾气 （环评建议方案） 297583×3 SO2 286 85.1 ×3 75 连续 无组织排放 H2S 0.5 制冷 系统不凝气 568 N2 NH3 94.9% 5.1% 22.0 40 连续 煤气水分离 无组织排放连续 酚氨回收 无组织排放 连续 水处理 浊循环无组织排放连续 污水处理无组织排放连续 烟气脱硫 无组织排放 热电装置 3003236 烟尘 SO2 NO2 32.37 224.5 ≤450 93.4 674.1 1351.4 210 连续 达到GB13223-2003火电厂大气污染物排放标准 锅炉烟气(5#