8d与质量工具.pptVIP

问题一 气缸缸体在搬运过程中被碰伤而导致的产品报废得不到有效的遏制; 问题二 活塞漏气的顾客抱怨屡屡发生; 问题三 提高顾客关注的动力性能指标：功率、扭矩和功率的质量水平尚不稳定… 8D工作流常见问题 1．8D工作流程的输入接口不清晰。 是否定义了8D工作的发起人：谁领衔8D活动 是否定义了以下接口（即8D问题的识别）： 外部抱怨：投诉；退货； 内部/供货抱怨：批量不合格、重复不合格、 严重不合格；过程不稳定、 过程能力不足； 内外部审核：严重不符合；重复不符合； 过程业绩：连续/严重偏离质量目标等. F：专业部门（发起人） 执行领导,关注并领导组织的质量改进 V：8D项目负责人 （生产、设计、质量、营销……） 内外部的信息交流与协调，组织小组 活动，确保问题的预期解决。 E：技术专家、相关者 （开发、设计、策划、实验、生产、工装设计、质量、工段长、工人及其他有专长人员） 对问题的充分思考、建议和论证，确 保措施的落实和实施。 M：质量工具的方法专家 （也可以兼为技术专家或负责人） 带领并指导小组使用有效的工具和技 术。 本阶段的任务是确认问题涉及的深度和广度。 深度：本身问题的时间段、数量段、分布段； 广度：本问题可能影响的/同类