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《塑料成型工艺与模具设计》教学模式研究 结题报告 2011年6月 目 录 一、课题研究背景 1 （一）引言 1 （二）课程教学存在的不足 1 二、高职工科教学模式研究理论概述 3 （一）教学模式的内涵及研究意义 3 （二）教学模式的结构 3 1、教学思想或教学理论 4 2、教学目标 4 3、教学资源 4 4、操作程序 4 5、师生角色 4 6、教学评价 4 （三）教学模式的特点 5 1、典型性 5 2、可复制性 5 3、开放性 5 4、优效性 6 （四）教学模式的功能 6 1、在教学原理运用于教学实践的过程中起着转化作用 6 2、在实际教学经验提升为教学理论的过程中起着转化作用 6 （五）教学模式的历史与发展 6 1、教学模式的演变 7 2、教学模式的发展趋势 8 （六）高职工科主要教学模式综述 9 1、融合教学模式描述 10 2、项目教学模式描述 11 三、“以模具设计流程为导向，以能力培养为核心”教学模式的构建 13 （一）教学模式构建理论依据 13 （二）教学模式构建指导思想 14 （三）教学模式设计过程 14 1、教学内容的确定 15 2、学生特征分析 15 3、学习目标的设计 15 4、学习环境的设计 15 （1）学习资源的设计 16 （2）学习工具的设计 16 （3）学习策略的设计 16 5、学习活动的设计 16 （1）自主学习活动设计 16 （2）协作学习活动设计 17 （3）研究性学习活动设计 17 6、学习评价的设计 17 （三）模具设计流程的构建 18 （四）课程教学模式的具体内涵 19 1、课程教学内容创新 19 （1）学习情境设计 19 （2）教学内容的选取与编排 23 2、课程教学方法创新 23 （1）项目教学、任务驱动教学贯彻整个教学进程 23 （2）突出以学生为主体的教学方法 25 （3）理论教学和实验教学穿插进行 25 3、课程教学手段创新 25 4、教学实施过程安排 26 四、任务驱动教学法实施案例 30 （一）任务驱动教学法的认识 30 （二）教师设计和布置任务 30 1、分析教学内容和确定教学目标 30 2、将教学目标细化为任务 31 （三）学生在教师的指导下，探索和完成任务 32 1、完成任务所需相关知识 35 （1）主流道设计知识 35 （2）分流道设计知识 36 （3）冷料穴设计知识 37 （4）浇口设计知识 37 2、注塑模设计任务完成步骤 38 （1）塑件的原材料分析 38 （2）塑件的尺寸精度分析 39 （3）塑件表面质量分析 39 （4）塑件的结构工艺性分析 39 （5）计算塑件的体积和重量 39 （6）确定成型工艺参数 40 （7）分型面的选择 40 （8）型腔数目的确定及型腔的排列 41 （9）主流道的设计 41 （10）分流道的设计 41 （11）浇口的设计 42 （12）型芯型腔结构设计 43 （13）推件方式的选择 43 （14）侧抽芯机构的设计 43 （15）标准模架的选择 44 （四）对任务完成情况的考核评价 44 1、平时成绩（20分） 45 2、模具设计说明书（40分） 45 3、模具实例（40） 45 （五）结语 45 一、课题研究背景 （一）引言 模具工业是国民经济的基础产业，是技术密集的高技术行业。《塑料与模具设计》是模具设计与制造专业重要的专业课程之一。它是一门将塑料有机融合的综合性、实践性强的课程。 《塑料与模具设计》塑料模塑成型加工方法、模塑成型原理、模塑成型设备、设计。 《塑料与模具设计》教学内容多涉及面广原理，多 对此应全面的分析，理性的思考，及时对课程的教学模式进行改革，以适应市场对应用型人才的需求。 （二）课程教学存在的不足 1、授课内容对模具新技术不够重视。课程总课时少，而传统的模具类型和设计方法的讲解往往又会花去大多数课时，以致模具新技术只是简单介绍一下。因此，学生的模具新技术知识相对缺乏，设计思路也很难跟上模具新技术发展的步伐。 2、理论知识讲授与实践操作练习相脱节。教学过程以教师讲授理论为主，另加课程设计，缺少到企业认识实习，学院发展速度较快，资源相对紧缺，理论与实践不能完全同步进行，教学效果不是很理想。学生对设计理论知识掌握较好，但对模具的外貌、内部结构和动作过程的感性认识几乎是空白。课程设计时，学生查表、选择模架等都不熟练，画装配图时不能准确清晰的反映出模具的内部结构和位置关系。 3、教学方法单一，缺乏灵活性。多半采用“黑板+粉笔”板书式教学，方法单调而枯燥，课堂气氛沉闷，难以调动学生的学习兴趣。课程的模具装配图较多，若讲解时依靠看课本上的图或挂图，往往会因图太小或印刷质量不好，使学生和老师的思维难于同步，这样直接影响了教学效果。 二、高职工科教学模式研究理论概述 （一）教学模式的内涵及研究意义 由于社会和经济的