【毕业论文设计】年产30万吨啤酒工厂设计.doc

年产30万吨啤酒工厂设计 一、课程设计的内容 1．我们组的．根据设计任务，查阅有关资料、文献，搜集必要的技术资料，工艺参数与数据，进行生产方法的选择，工艺流程与工艺条件的确定与论证。 ．工艺计算：全厂的物料衡算；糖化车间的热量衡算(即蒸汽耗量的计算)；水用量的计算；发酵车间耗冷量计算。 ．糖化车间设备的选型计算：包括设备的容量，数量，主要的外形尺寸。 ．我国啤酒质量标准GB 4927－19911．根据以上设计内容，书写设计说明书。 2．(初步设计阶段)，车间设备布置图（平面图和立面图），全厂总平面布置图，重点单体设备装配图。 四、课程设计进程安排 序号 设计各阶段内容 地点 起止日期 1 上午布置及讲解设计任务；下午查阅资料及有关文献 教室 12月29日 2 有关工艺设计计算 宿舍 12月30日至1月3日 3 答辩及装配图绘制 宿舍 1月3日至1月6日 4 撰写课程设计说明书 宿舍 1月7日至1月9日 五、应收集的资料及主要参考文献 [1] 金凤,安家彦.酿酒工艺与设备选用手册.北京:化学工业出版社,2003[2] 顾国贤.酿造酒工艺学.北京:中国轻工业出版社,1996[3] 程殿林.啤酒生产技术.北京:化学工业出版社,[4] 俞俊堂, 唐孝宣.生物工艺学.上海: 华东理工大学出版社,2003.1 [5] 余龙江.发酵工程原理与技术应用.北京:化学工业出版社,2006[6] 徐清华.生物工程设备.北京:科学出版社,2004 [7] 吴思方.发酵工厂工艺设计概论.北京:中国轻工业出版社,200[8] 黎润钟.发酵工厂设备.北京:中国轻工业出版社,[9] 梁世中.生物工程设备.北京:中国轻工业出版社,2006[10] 陈洪章.生物过程工程与设备. 北京:化学工业出版社,题目名称 年产30万吨啤酒厂的设计 学生学院 轻工化工学院 专业班级 姓 名 学 号 【糖化车间】 一、300 000 t/a啤酒厂糖化车间的物料衡算 啤酒厂糖化车间的物料平衡计算主要项目为原料（麦汁、大米）和酒花用量，热麦汁和冷麦汁量，废渣量（糖化槽和酒花槽）等。 1、 糖化车间工艺流程 流程示意图如图1所示： 水、蒸汽 ↙ ↘ 麦芽、大米→粉碎→糊化→糖化→过滤→麦汁煮沸锅→ ↓ 麦槽 酒花渣分离器→回旋沉淀槽→薄板冷却器→到发酵车间 ↓ ↓ ↓ 酒花槽 热凝固物 冷凝固物 图1 啤酒厂糖化车间工艺流程示 2、 工艺技术指标及基本数据 根据我国啤酒生产现况，有关生产原料配比、工艺指标及生产过据如表1所示。 表1啤酒生产基础数据 项 目 名 称 百分比（%） 项 目 名 称 百分比（%） 定 额 指 标 无水麦芽 浸出率 75 原料配比 麦 芽 75 大 米 25 无水大米 浸出率 92 啤酒损失率（对热麦汁） 冷却损失 3 发酵损失 1 原料利用率 98.5 过滤损失 1 麦芽水分 6 装瓶损失 1 大米水分 13 总 损 失 6 根据表1的基础数据，首先进行100kg原料生产12°淡色啤酒的物料计算，然后进行1000L12°淡色啤酒的物料衡算，最后进行300000t/a啤酒厂糖化车间的物料平衡计算。 3、100kg原料（75%麦芽，25%大米）生产12°淡色啤酒的物料衡算 (1)热麦汁计算 根据表1可得到原料收得率分别为： 麦芽收率为：0.75×(100-6)/100=70.5% 大米收率为：0.92×(100-13)/100=80.04% 混合原料收得率为： （0.75×70.5%+0.25×80.04%）×98.5%=71.79% 由上述可得100kg混合料原料可制得的12°热麦汁量为： ×100=598.3(kg) 查资料知12°麦汁在20℃时的相对密度为1.084，而100℃热麦汁比20℃时的麦汁体积增加1.04倍，故热麦汁（100℃）体积为： 598.3/1.084×1.04=574(L) （2）冷麦汁量为：574×(1-0.03)=556.8 (L) （3）发酵液量为：556.8×(1-0.01)=551.2 (L) （4）过滤酒量为：551.2×(1-0.01)=545.7(L) （5）成品啤酒量为：545.7×(1-0.01)=540.2(L) 4、生产10