建筑材料：钢材与铝材.pptVIP

金属材料 1.1钢的冶炼方法对其质量的影响 钢和铁从化学组成上讲都属于以铁为主的铁碳合金。钢与生铁的区别主要在于含碳量的多少。钢是指含碳量小于2.06%的铁碳合金，而生铁的含碳量大于2.06%。 生铁冶炼的目的：是将铁矿石内的氧化铁还原成铁。 钢冶炼的目的：是把熔融生铁中杂质氧化去除，并将含碳量降到2.06%以下。 常用的炼钢方法： 空气转炉炼钢：生成出来的钢质量较差，只能炼制普通碳素钢。 氧气转炉炼钢：可得到质量较好的钢，可炼制优质碳素钢和合金钢。为现代炼钢的主要方法。 平炉炼钢：可得到质量好的钢，但成本较高。 电炉炼钢：用电加热进行高温冶炼。可得到质量最好的钢，但成本也最高。 钢材的化学成分： 二.按杂质含量分类 四.按用途分类 2 建筑钢材的主要技术性能 弹性阶段：应力和应变成正比。应力和应变的比值称为弹性模量，即E=σ/ε，单位MPa。 弹性模量反映了钢材的刚度，是计算结构变形的重要指标。建筑常用碳素结构钢Q235的弹性模量E=（2.0-2.1）×105 Mpa。 比例极限（或弹性极限）：使钢材产生最大弹性变形的应力称弹性极限，即A点对应的应力。 屈服阶段：钢材丧失对变形的抵抗能力，产生大量塑性变形。 注意：有些钢材无明显 屈服点（合金钢、高碳 钢等硬钢）。无明显屈 服点钢筋拉伸时的应力- 应变关系如右图。σb为 抗拉强度，a点对应的 应力为比例极限。a点以 后曲线为非线性，整个 应力-应变曲线没有明显 的屈服阶段。 对无明显屈服点钢筋一般 取残余应变为0.2%时对应 的应力作为屈服点（称条 件屈服点），记为σ0.2 。 强化阶段 当荷载超过B点后，钢材抵抗外力的能力又重新提高,但随应力增加应变不成比例增加，而是增加速度越来越快。到达C点时，钢材已无承载能力。 （极限）抗拉强度：钢材所能承受的最大拉应力。 Fb——最大拉力。 颈缩阶段 当应力超过抗拉强度后，处于试件薄弱处的截面将显著缩小，产生颈缩现象。塑性变形迅速增加，拉应力随着下降，最后钢材断裂。 二.冲击韧性 冲击韧性是指钢材抵抗冲击荷载而不破坏的能力。规范规定以有V形缺口的标准试件，在冲击试验的摆锤冲击下，以破坏后缺口处单位面积上所消耗的功来表示，符号αk，单位J/cm2，如下图所示。 αk（即冲击韧性值）越大，冲断试件消耗的能量，或者说钢材断裂前吸收的能量越多，说明钢材的韧性越好。 计算公式：  αk=W/A 2.2 工艺性能 一.冷弯性能：常温下钢材承受弯曲变形的能力。 冷弯性能试验：试件被弯曲的角度（90°、180°） 二.钢的冷加工冷加工是指钢材在常温下进行的加工。建筑钢材常见的冷加工方式有：冷拉、冷拔、冷轧、冷扭、刻痕等。 冷加工强化：在常温下对钢材进行冷拉、冷拔、冷轧等冷加工，使钢材产生一定的塑性变形，强度明显提高，但塑性和韧性则有所降低，这个过程称冷加工强化。其目的是提高钢材的强度和节约钢材。 1.冷拉和时效 将I～IV级热轧钢筋在常温下拉伸至超过屈服点而小于抗拉强度的某一应力，然后卸载，此过程称为冷拉。冷拉后，钢材的屈服点将有所提高，塑性变形能力将有所降低。钢筋经冷拉后，一般屈服点可提高20%～25%。冷拉钢筋的性能应符合相关标准的规定（见表9-2）。 冷加工和时效在工程中的应用： 具有明显的经济效益。钢筋冷拉、冷拔和时效后，屈服点可明显提高，由此可适当减小钢筋混凝土结构的设计截面积，或减少混凝土中钢筋的数量，从而可节约钢材。 钢筋冷拉还有利于简化施工工序，如盘条钢筋经冷拉可省去调直工序，直条钢筋则可省去矫直工序等。 三.钢材的热处理 定义：按一定的制度，将钢材在固态范围内加热到一定温度，在此温度下保温一定时间，然后以一定的速度和方式冷却，这个过程称为热处理。热处理的目的是：使钢材内部晶体组织和显微结构按要求进行改变，或者消除钢中的内应力，从而获得所需的机械力学性能。 热处理的方法有：退火、正火、淬火和回火。 淬火：将钢材加热到相变温度（723℃ ）以上某一温度，保温一段时间后，迅速置于水中或机油中快速冷却，这个过程称淬火。钢材经淬火后，强度和硬度提高，脆性增加，塑性和韧性明显降低。 回火：将淬火后的钢材重新加热到723℃ 以下某一温度，保温一定时间后在退火炉中缓慢或在空气中较快冷却至室