希铝6#主蒸汽及热段返修措施.docxVIP

#6机主蒸汽、再热热段管道焊口缺陷处理措施1 作业项目概况1.1 作业内容1．东方希望包头稀土铝业#6机主蒸汽、再热热段管道焊口缺陷处理。1.2 作业范围及主要工作量序号项目名称规格材质焊口编号备注1主蒸汽ID375×40SA335P917#、18#主蒸汽ID267×29SA335P9127#、322再热热段ID724×35SA335P22/WC923#、24再热热段ID724×35SA335P227#、13#、14#西安热工院检验1.2.1 作业范围 东方希望包头稀土铝业#6机主蒸汽、再热热段管道焊口缺陷处理。1.3 主要技术特点1.3.1 材料：主蒸汽管道SA335P91属9Cr-1Mo型马氏体耐热钢，焊接时易产生淬硬的马氏体组织，接头易冷裂和脆化，焊接性较差；焊接时严格控制层间温度，宜采用小规范，低热量输入，控制焊缝的含氢量从而获得优质的焊接接头。热处理采用电加热高温回火，改善接头的组织和性能。1.3.2 材料：再热热段管道SA335P22，该钢材属于2.25Cr-1Mo型珠光体耐热钢，可焊性相对较差。1.4 对甲方相关单位的要求1.4.1负责协调施工区域电焊机、热处理机的一次电源（380V）及电源开关。1.4.2 负责协调与西安热工院的工作，主要包括焊口缺陷位置确定、焊口返修处理后金属检验工作。2 编制依据2.1 执行和引用的规程、规范及相关技术标准：2.1.1 DL/T869-2004《火力发电焊接技术规程》 焊接篇2.1.2 DL/T820-2002《电力建设施工及验收技术规范》 超声波检验篇2.1.3 DL/438-2009《火力发电厂金属技术检查规程》2.2 执行和引用的质量验收标准和已批准的相关质量文件：2.2.1《电力建设施工质量检验及评定标准》（2010年版）焊接篇2.3 执行和引用的安全健康和环境管理的标准及已批准的相关文件：2.3.1 DL5009.1-2002《电力建设安全操作规程》（火力发电厂部分）2.3.2 中华人民共和国《安全生产法》3 作业准备3.1 所有参加施焊的焊工、热处理工必须熟悉作业指导书及经过安全技术交底；必须具有承担相应项目的焊工合格证，无证者严禁操作。3.2 作业须具备的安全环境条件 3.2.1 高处作业时（≥2m），搭设脚手架，确保安全，保证有足够大的施焊空间，使焊工的焊接不受影响,。 3.3 作业的主要机具、测量仪表及其要求3.3.1 电焊条烘烤箱1台，现场使用焊材必须进行烘烤。3.3.2 热处理DJK—C型电加热控温仪120KW一台，并配有TDM-50温度调节仪两台，曲线自动记录仪XWD1-300型两台（其中一台备用），及规格为∮455×40、∮325×29预热垫；∮455×40、∮325×29、∮794×35焊后热处理垫各两套（其中一套备用），热电偶10支。3.3.3 YD-400AT型焊机2台、焊条保温筒2个、手电筒2个、300A电焊把4把、手提式面罩2个。4 作业的质量措施4.1表面接头质量标准（见附表1）4.1.1焊缝表面缺陷允许范围：Ⅰ类：不允许根部未焊透；咬边深度≯0.5mm，小于焊缝全长10%，且≯40mm；根部凸出≯2mm；内凹≤1.5mm4.1.2焊缝外形允许尺寸Ⅰ类：焊缝成型要求过渡园滑、匀直、接头良好；余高0~2.5mm；焊缝宽窄差≤3mm；错口外壁≤0.1δ且≤1mm；不允许有裂纹、弧坑、气孔夹渣。4.2 保证质量的主要措施4.2.1 严格按质量标准施工；4.2.2 严格审核焊工资格，合理选择焊接材料，督促焊工做好焊接过程中及焊后自检工作。5 作业程序及作业方法5.1 作业程序 焊前准备→焊接过程→焊接检验→质量验收→资料整理5.2 作业方法5.2.1 机具准备5.2.1.1 电焊机二次线应布置整齐，固定牢靠。5.2.1.2 焊工上岗前应仔细检查所有工具，二次线应绝缘良好，防止触电和电弧烧伤。5.2.2 技术交底 5.2.2.1 参加主蒸汽、再热热段管道挖补焊接的焊工应按《焊工技术考核规程》DL/T679-1999规定考试合格。热处理工应持证上岗。5.2.2.2 技术员采用讲解的形式介绍主蒸汽管道挖补、焊接的情况，内容包括：焊口材质、规格及焊接工艺、热处理工艺和质量标准。经技术交底后作业人员应对所承担项目的焊接工艺、热处理工艺和质量标准清楚无误。5.2.3 领用焊条焊条领取后应立即装在保温筒内，防止受潮。5.2.4 焊接场所的检查焊工在施焊前应检查周围环境，保证施焊过程不受影响。高空作业时应检查架子板是否牢靠，有无坠落的危险。5.2.5 焊口缺陷处理5.2.5.1打磨：焊口挖补应采用机械方法打磨，严禁采用火焰切割；将焊缝逐层打磨，直至焊缝缺陷彻底打磨干净；并采用表面检验（PT）的方法，确保焊缝表面无缺陷存在。5.2.5.2焊接：填充和盖面采用手工