注塑厂对模具的管理规范.docVIP

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编号: XX汽车装饰件有限公司 制订部门:技术部 模具验收标准 页次:共13页,第 1页 1.0 目的 为公司模具提供验收依据,确保模具品质,保证公司量化正常生产 2.0 范围 适用公司的所有新制塑料模具之验收,跟据本标准判断模具合格与否. 3.0 权责 3.1本标准必须经由培训合格之检验人员执行 3.2检验中如有疑问及争执,须由模具项目主管协调处理。 3.3若出现本标准中未涉及的项目,应立即通知模具工程师修改或解释本标准。 4.0定义 定位环:是否按照本公司标准设计,起定位唧咀作用,使注塑机射嘴能准确的对准唧咀. 型腔腹板:固定模架压板,连接于注塑机工作台. 导套:精密定位,配合导柱精密的定位型腔.型芯板. 型腔腹板:模具定模与注塑机工作台面连接板称之型腔腹板板.一般材料为A3/45#钢材. 前型腔:制品成型型腔,模具最重要的组成部分.采用密度较高的钢材制作. 导柱:精密定位零件,配合导套精密的定位型腔.型芯板. 型芯:制品成型型腔,模具最重要的组成零件,配合型腔生成产品制品.采用密度较高的钢 材制作. 模具内部防水圈:防止模具内部冷却水\油涉漏的圆形胶圈. 冷却水道:冷却模具和对模具进行提温等功效,提高模具生产效率,均布于型腔四周. 斜顶:模具常用的滑动机构之一,通常用于制品扣脚脱模方案. 支撑脚:模具支撑方块,俗称模脚 顶针板:固定顶针支板,可使顶针上下滑动. 顶针托板:撑托顶针板和顶针 型芯压板:撑托模架、起到型芯与注塑后工作台面连接固定作用 制 作 审 核 批 准 修 订 记 录 修 订 日 期 版 次 编号: XX汽车装饰件有限公司 制订部门:技术部 制订:2009-06-03 模具验收标准 页次:共13页,第 2页 螺钉:连接模具各零件,起固定\限位\定位等作.常用内六角螺钉. 顶杆:产品脱模机构零件之一,圆柱形状,用于产品顶出。 顶针:类似顶杆,也是产品脱模机构之一,模具最常用的顶出机构 唧咀:进料套是否和公司相应的机台相符. 热流道:热流道系统必须为我公司的指定供应商。 制 作 审 核 批 准 修 订 记 录 修 订 日 期 版 次 编号: XX汽车装饰件有限公司 制订部门:技术部 制订:2009-06-03 模具验收标准 页次:共13页,第 3页 4.0作业内容: 4.1模具外观检验: 铭牌内容是否打印模具编号、模具重量(KG)、模具外形尺寸(mm),字符均用1/8英寸的字码打上,字符清晰、排列整齐。 铭牌是否固定在模腿上靠近后模板和基准角的地方(离两边各有15mm的距离),用四个柳钉固定,固定可靠,不易剥落。 冷却水嘴是否用塑料块插水嘴,¢10管,规格可为G1/8″、G1/4″、G3/8″。如合同有特殊要求,按合同。 冷却水嘴是否伸出模架表面,水嘴头部凹进外表面不超过3mm。 冷却水嘴避空孔直径是否为¢25、¢30、¢35mm三种规格,孔外沿有倒角,倒角大于1.5×45,倒角一致 冷却水嘴是否有进出标记,进水为IN,出水为OUT,IN、OUT后加顺序号,如IN1、OUT1。 标识英文字符和数字是否大写(5/6″),位置在水嘴正下方10mm处,字迹清晰、美观、整齐、间距均匀。 进出油嘴、进出气嘴是否同冷却水嘴,并在IN、OUT前空一个字符加G(气)、O(油)。 模具安装方向上的上下侧开设水嘴,是否内置,并开导流槽或下方有支撑柱加以保护。 无法内置的油嘴或水嘴下方是否有支撑柱加以保护。 模架上各模板是否有基准角符号,大写英文DATUM,字高5/16″,位置在离边10mm处,字迹清晰、美观、整齐、间距均匀。 各模板是否有零件编号,编号在基准角符号正下方离底面10mm处,要求同11号。 模具配件是否影响模具的吊装和存放,如安装时下方有外漏的油缸、水嘴、预复位机构等,应有支撑腿保护 支撑腿(模脚)的安装是否用螺丝穿过支撑腿固定在模架上,或过长的支撑腿车加工外螺纹紧固在模架上。 制 作 审 核 批 准 修 订 记 录 修 订 日 期 版 次 编号: XX汽车装饰件有限公司 制订部门:技术部 制订:2009-06-03 模具验收标准 页次:共13 页,第 4页 支撑腿的安装是否用螺丝穿过支撑腿固定在模架上,或过长的支撑腿车加工外螺纹紧固在模架上。 模具顶出孔是否符合指定的注塑机,除小型模具外,原则上不能只用一个中心顶出(模具长度或宽度尺寸有一个大于500mm时),顶出孔直径应比顶出杆大5-10mm。 定位圈是否

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