自动控制系统的试运行与调试工艺.docVIP

自动控制系统的试运行与调试工艺 主回路通电前的检查： 配电柜（箱）的检查 电器安装的检查： 电器元件质量良好，型号、规格应符合设计要求，外观应完好，且附件齐全，排列整齐，固定牢固，密封良好。 各电器应能单独拆装更换而不应影响其他电器及导线束的固定。 发热元件宜安装在散热良好的地方；两个发热元件之间的连线应采用耐热导线或裸铜线套瓷管。 熔断器的熔体规格、自动开关的整定值应符合设计要求。 切换压板应接触良好，相邻压板间应有足够的安全距离，切换时不应碰及相邻的压板，对于一端带电的切换压板，应使在压板断开的情况下，活动端不带电。 信号回路的信号灯、光字牌、电钟、电笛、事故电钟等应显示准确，工作可靠。 盘上装有装置性设备或其他有接地要求的电器，其外壳应可靠接地。 带有照明的封闭式盘、柜应保证照时完好。 端子排安装的检查： 端子排应无损坏，固定牢固，绝缘良好。 端子应有序号，端子排应便天更换且接线方便，离地高度宜大于350㎜。 回路电压超过400Ⅴ者，端子板应有足够的绝缘并涂以红色标志。 强、弱电端子宜分开布置；当有困难时，应有明显标志并设空端子隔开或高加强绝缘的隔板。 正、负电源之间以及经常带电的正电源与合闸或跳闸回路之间，宜以一个空端子隔开。 电流回路应经过试验端子，其他需断开的回路宜经特殊端子或试验端子。试验端子应接触良好。 潮湿环境宜采用防潮端子。 接线端子应与导线截面匹配，不应使用小端子配大截面导线。 配电柜（箱）的正面及背面各电器、端子牌等应标明编号、名称、用途及操作位置。其标明的字迹应清晰、工整，且不易脱色。 配电柜（箱）上的小母线应采用直径不小于6㎜的铜管，小母线两侧应有标明其代号或名称绝缘标志牌，字迹应清晰、工整，且不易脱色。 手车或抽屉式开关柜在推入或拉岀时应灵活，机械闭锁可靠；照明装置齐全。 引入配电柜（箱）内的电缆及其芯线的检查 引入配电柜（箱）的电缆应排列整齐，编号清晰，避免交叉，并应固定牢固，不得使所接的端子排受到机械应力。 铠装电缆在进入配电柜（箱）后，应将钢带切断，切断处的端部应扎紧，并应将钢带接地。 用于静态保护、控制等逻辑回路的控制电缆，应采用屏蔽电缆。其屏蔽层应按设计要求的接地方式予以接地。 橡胶绝缘的芯线应外套绝缘管加以保护。 配电柜（箱）内的电缆芯线，应按垂直或水平有规律的配置，不得任意歪斜交叉连接。备用芯线长度应留有适当余量。 强、弱电回路不应使用同一根电缆，并宜分别成束分开排列。 直流回路中具有水银接点的电器，电源正极应接到水银侧接点的一端。 在油污环境，应采用耐油的绝缘导线。在日光直射环境，橡胶或塑料绝缘导线应采取防护措施。 检查配电柜（箱）内不同电源的馈线间或馈线两侧的相位应致。 二次回路通电前的检查 二次回路的连接件均应采用铜质制品；绝缘件应采用自熄性阻燃材料。 二次回路电气间隙和的爬电距离的检查： 配电柜（箱）内两导体间，导电体与裸露的不带电的导体间，应符合表3-1的要求。 　　　　　　　　　　　　　　允许最小电气间隙及爬电距离（㎜） 表3-1 额定叫压（Ⅴ） 　　　　电　气　间　隙 　　　　爬　电　距　离 　　　　额定式作电流 　　　　额定工作电流 ≤63А ＞63Α ≤63Α ＞63Α ≤60 3.0 5.0 3.0 5.0 60＜ν≤300 5.0 6.0 6.0 8.0 300＜ν≤500 8.0 10.0 10.0 12.0 屏顶上小母线不同相或不同极的偶见露载流部分炎间，裸露载流部分与未经绝缘的金属体之间，电气间隙不得小于12㎜；爬电距离不得小于20㎜。 二次回路接线的检查： 按图施工，接线正确。 导线与电气元件间采用螺栓连接、插接、焊接或压接等，均应牢固可靠。 配电柜（箱）内的导线不应有接头，导线芯线应列损伤。 电缆芯线和所配导线的端部均应标明其回路编号，编号应正确，字迹清晰且不易脱色。 配线应整齐、清晰、美观，导线绝缘应良好，无损伤。 每个接线端子的每侧接线宜为1根，不得超过2根。对于插接式端子，不同截面的两根导线不得接在同一端子上；对天螺栓连接端子，当接两根导线时，中间应加平垫片。 二次回路接地应设专用螺栓。 配电柜（箱）内的配线电流回路应采用电压不低于500V的铜芯绝缘导线，其截面不应小于2.5㎜2；其他回路截面不应小于1.5㎜2；对电子元件回路、弱电回路采用锡焊连接时，在满足载流量和电压降及有足够机械强度的情况下，可采用不小于0.5㎜2截面的绝缘导线。 用于连接门上的电器、控制台板等可动部位导线的检查： 应采用多股软导线，敷设长应有适当裕度。 线束应有外套塑料管等加强绝缘层。 与电器连接时，端部应绞紧，并应加终端附件或搪锡，不得松散、断股。 在可动部位两端应用卡子固定。 三、绝缘及接地电阻的测试　 （1）绝缘电阻的测量应在下列部位进