毕业论文—临涣二期2×300MWCFB锅炉简介.docVIP

2012届毕业生热动专业毕业论文 淮北临涣二期2×300MWCFB锅炉简介 院 系： 动力工程系 专 业： 电厂热能动力装置 班 级： 09热动一班 姓 名： 学 号： 指导老师： 实习性质： 毕业实习 目录 临涣300MW循环流化床锅炉简介 1. 锅炉简介 2. 锅炉基本尺寸 3. 锅炉主要参数 4. 系统概况和相关设备 4.1．热力系统 4.2．燃烧系统 4.3．燃油系统及辅助设备 5. 燃煤 二、循环流化床锅炉的工作原理 1. 工作原理 2. 燃烧机理 3. 脱硫原理 三、循环流化床锅炉的基本技术特点 1. 低温的动力控制燃烧 2．高速度、高浓度、高通量的固体物料流态化循环过程 3. 高强度的热量、质量和动量传递过程 四、循环流化床锅炉的优点 1．燃料适应性广 2．燃烧效率高 3．高效脱硫 4. 氮氧化物（NOX）排放低 5. 燃烧强度高，炉膛截面积小 6. 负荷调节范围大，负荷调节快 7. 易于实现灰渣综合利用 8. 床内不布置埋管受热面 9. 燃料预处理系统简单 10．煤点少 五、参考文献 1.《临涣煤泥矸石电厂二期工程2×300MWCFB HG—1112/17.5—L.MN2型锅炉安装说明书》 一、临涣300MW循环流化床锅炉简介 1．锅炉简介 临涣煤泥矸石电厂二期工程2×300MW机组配备两台哈尔滨锅炉厂有限责任公司设计制造的1112t/h CFB锅炉，采用亚临界参数设计、自然循环、单锅筒、整体布置为单炉膛、双布风板、全钢构架、紧身封闭、平衡通风、一次中间再热、燃用脏杂煤、煤泥和中煤末矸的混合燃料、固态排渣。受热面采用全悬吊方式。空气预热器采用支撑结构。锅炉启动采取床上和床下联合启动方式。6台滚筒冷渣器在锅炉侧墙对称布置。 2．锅炉基本尺寸 炉膛宽度(两侧水冷壁中心线距离)　　 16650mm 炉膛深度(前后水冷壁中心线距离)　　 16290mm 尾部对流烟道宽度(两侧包墙中心线距离)　15250mm 尾部对流烟道深度(前后包墙中心线距离)　15250mm 锅筒中心线标高 　　　　 56750mm 省煤器进口集箱标高 　　　　 30226mm 高温过热器出口集箱标高 　　　　 50080mm 低温再热器进口集箱标高 　　　　 41567mm 高温再热器出口集箱标高 　　　　 50080mm 锅炉运转层标高 　　　　 12600mm 锅炉最高点标高(顶板上标高) 　　　 　 69700mm 锅炉宽度(两侧外支柱中心线距离)　　 44000mm 锅炉深度(KA柱至KE柱中心线距离)　 54460mm 锅炉主要参数 锅炉最大连续出力工况（BMCR）参数 （注：BMCR蒸发量等于汽机在阀门全开时的蒸汽量，此工况下考核锅炉最大连续出力）。 名 称 单 位 参 数 高过出口处蒸汽 流量 t/h 1100 压力 MPa（g） 17.5 温度 ℃ 540 低再入口处蒸汽 压力 MPa（g） 3.882 温度 ℃ 330.4 高再出口处蒸汽 流量 t/h 913 压力 MPa（g） 3.706 温度 ℃ 540 省煤器进口处给水温度 ℃ 281 锅炉额定出力工况（BECR）参数 （相当于汽轮机额定功率TRL或最大连续出力TMCR工况进汽量，此工况下考核锅炉保证效率）。 名 称 单 位 参 数 高过出口处蒸汽 流量 t/h 1050 压力 MPa（g） 17.5 温度 ℃ 540 低再入口处蒸汽 压力 MPa（g） 3.716 温度 ℃ 325.6 高再出口处蒸汽 流量 t/h 880 压力 MPa（g） 3.536 温度 ℃ 540 省煤器进口处给水温度 ℃ 277.9 4. 系统概况和相关设备 4.1．热力系统 主蒸汽及再热蒸汽系统 主蒸汽及再热蒸汽系统均为单管单元制系统，汽机旁路采用高、低压二级串联旁路系统，容量暂定为40％BMCR。 回热抽汽系统 汽轮机采用8级非调节抽汽，1、2、3级抽汽分别供3台高压加热器。4级抽汽供汽动给水泵、除氧器，5、6、7、8级抽汽分别供4台低压加热器。 给水系统 给水系统为单元制。每台机组配备2台50％BMCR容量的汽动给水泵和1台50％BMCR容量的电动调速给水泵。两台汽动给水泵为正常运行，一台电动调速给水泵作为备用。 凝结水系统 采用中压凝结水精处理装置除盐系统，设两台100％容量立式凝结水泵，其中一台备用。 4.2.燃烧系统 入炉煤采用两级破碎系统制