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Confidential Confidential 组件二车间 前道工序操作要领 2008.08.12 组件的生产工艺流程图： 装框 单焊 叠层 层压 包装入库 辅助工序（玻璃清洗、铝型材、EVA、TPT等） 清洗 电性能测试 串焊 耐压测试 单焊： 单片焊接正确姿势 尖主栅线的从第三条细栅线起焊，如果尖端底部在第二条细栅线，则从第二条细栅线起焊 5~10mm 工装离形纸应如图放置 收尾处保证5~10mm不焊接 注意事项： 1.焊接表面光亮,无锡珠和毛刺，无脱焊、虚焊和过焊 2.互连条要均匀、平直地焊在主栅线内,焊带与电池片主栅线的错位≤0.5mm 3.收尾处保证5~10mm不焊接 4.焊接好的电池片放入周转盒中,垫三层EPE垫片且每隔11片放一张隔垫 5.小心操作，避免电池片破损 串焊： 注意事项 1.电池片要轻拿轻放，以免损坏，摆放必须一次到位。 2.焊接表面光亮,无脱焊、虚焊和过焊,无锡珠和毛刺,互连条要均匀、平直地焊在背电极内。 3.每一单串各电池片的底边在同一直线上，错位0.5mm。 4.从电池片边沿起留5~10mm不焊接 5.焊接首片时，互联条应紧靠挡板，不留缝隙。 叠层： 电池串摆放时注意极性正确 电池串摆放时注意串与串间距 注意事项： 1. 叠层过程中必须自检，确认组件内有无异物； 2. 检查电池片，如发现虚焊和裂纹必须返工; 3. 依叠层图要求确认电池串间距； 4. EVA、背板要满盖玻璃，每边须超出玻璃边沿4mm以上； 5. 焊接时注意焊点平整，无突出毛刺，无虚焊、过焊，不短路； 层压检查： 削边要求： 1.层压件的长度、宽度方向突出的高度应不大于0.5mm 2.削边造成的TPT向内缺损应不大于1.5mm 检查务必要仔细 操作不规范造成不良品： 返工！ 序列号 互联条未剪 锡丝 谢谢！ 日期： Confidential Confidential
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