脚手架的分类及概况.docVIP

脚手架目录 历史 分类 特点 扣件式 门式钢管 碗扣式 扣盘式 铝合金 定制编额 10、常见问题 11、展望 12、安全要求 13、变形事故 14、工程量 15、工艺流程 16、搭设要求 17、搭设规范 18、安全管理 19、要求标准 一、历史 脚手架（scaffold) 指施工现场为工人操作并解决垂直和水平运输而搭设的各种支架。建筑界的通用术语，指建筑工地上用在外墙、内部装修或层高较高无法直接施工的地方。主要为了施工人员上下干活或外围安全网维护及高空安装构件等，说白了就是搭架子，脚手架制作材料通常有：竹、木、钢管或合成材料等。有些工程也用脚手架当模板使用，此外在广告业、市政、交通路桥、矿山等部门也广泛被使用。 二、分类 1、按用途分类： 1）操作（作业）脚手架 —— 包括结构作业用脚手架和装饰作业脚手架 2）防护用脚手架 —— 主要用于安全防护 3）承重、支撑类脚手架 —— 主要用于模板支设 2、按搭设类型分类： 按搭设类型可分为：单排脚手架、双排脚手架和满堂脚手架 3、按材质与规格分类： 1）木、竹脚手架 —— 以木或竹杆件搭设的脚手架就称为木、竹脚手架 2）钢管脚手架 —— 又分为扣件式钢管脚手架和碗扣式脚手架。 3）门式组合脚手架 4、按支固方式分类： 不同类型的工程施工选用不同用途的脚手架和模板支架。桥梁支撑架使用碗扣脚手架的居多，也有使用门式脚手架的。主体结构施工落地脚手架使用扣件脚手架的居多，脚手架立杆的纵距一般为1.2~1.8m；横距一般为0.9~1.5m。 脚手架与一般结构相比，其工作条件具有以下特点： 1所受荷载变异性较大； 2扣件连接节点属于半刚性，且节点刚性大小与扣件质量、安装质量有关，节点性能 存在较大变异； 3脚手架结构、构件存在初始缺陷，如杆件的初弯曲、锈蚀，搭设尺寸误差、受荷偏心 等均较大； 4与墙的连接点，对脚手架的约束性变异较大。 对以上问题的研究缺乏系统积累和统计资料，不具备独立进行概率分析的条件，故对结构抗力乘以小于1的调整系数其值系通过与以往采用的安全系数进行校准确定。因此，本规范采用的设计方法在实质上是属于半概率、半经验的。脚手架满足本规范规定的构造要求是设计计算的基本条件。 扣件式钢管脚手架 2、缺点 1)构筑各种形式的脚手架、模板和其它支撑架； 2)组装井字架； 3)搭设坡道、工棚、看台及其它临时构筑物， 4)作其它种脚手架的辅助，加强杆件； 门式钢管 门式钢管脚手架 2、缺点 1)构架尺寸无任何灵活性，构架尺寸的任何改变都要换用另一种型号的门架及其配件 2)交叉支撑易在中铰点处折断； 3)定型脚手板较重， 4)价格较贵 3、适应性 1)构造定型脚手架 2)作粱、板构架的支撑架(承受竖向荷载)； 3)构造活动工作台； 4、搭设 1、门式脚手架基础必须夯实，且应做好排水坡，以防积水 2 、门式脚手架搭设顺序为：基础准备→安放垫板→安放底座→竖两榀单片门架→安装交叉杆→安装脚手板→以此为基础重复安装门架、交叉杆、脚手板工序。 3 、门式钢管脚手架应从一端开始向另一端搭设，上步脚手架应在下步脚手架搭设完毕后进行。搭设方向与下步相反。 4 、第步脚手架的搭设，应先在端点底座上插入两榀门架，并随即装上交叉杆固定，锁好锁片，然后搭设以后的门架，每搭一榀，随即装上交叉杆和锁片。 5、脚手架必须设置与建筑物可靠的连结。 6、 式钢管脚手架的外侧应设置剪刀撑，竖向和纵向均应连续设置。 六、碗扣式 优点 1)多功能：能根据具体施工要求，组成不同组架尺寸、 形状和承载能力的单、双排脚手架，支撑架，支撑柱，物料提升架，爬升脚手架，悬挑架等多种功能的施工装备。也可用于搭设施工棚、料棚、灯塔等构筑物。特别适合于搭设曲面脚手架和重载支撑架。 2)高功效：常用杆件中最长为3130mm，重17.07kg。整架拼拆速度比常规快3～5倍，拼拆快速省力，工人用一把铁锤即可完成全部作业，避免了螺栓操作带来的诸多不便。 3)通用性强：主构件均采用普通的扣件式钢管脚手架之钢管，可用扣件同普通钢管连接，通用性强。 4)承载力大：立杆连接是同轴心承插，横杆同立杆靠碗扣接头连接，接头具有可靠的抗弯、抗剪、抗扭力学性能。而且各杆件轴心线交于一点，节点在框架平面内，因此，结构稳固可靠，承载力大。（整架承载力提高，约比同等清况的扣件式钢管脚手架提高15%以上，） 5)安全可靠：接头设计时，考虑到上碗扣螺旋摩擦力和自重力作用，使接头具有可靠的自锁能力。作用于横杆上的荷载通过下碗扣传递给立杆，下碗扣具有很强的抗剪能力(最大为199kN)。上碗扣即使没被压紧，横杆接头也不致脱出而造成事故。同时配备有安全网支架，间横杆，脚手板，挡脚板，架梯。挑粱．连墙撑等杆配件，使用安全可靠。6)易于加工：主构件用Φ48×3.5、Q235B焊接钢管，制造工