2011年印刷A管理评审报告.ppt

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2011年印刷A管理评审报告 电器科技有限公司 印刷A部: 2011.12.31 1.质量目标,报废率小于3%达成。 2.生产过程业绩和产品质量状况100%。 3.生产任务完成情况,准时交货率100%。 2011年印刷A工作总体情况 管理方针及目标实现情况 质量目标,全年报废率小于3% 最多报废月份:1558PCS 最少报废月份:129PCS 最高报废率:2.34% 最底报废率:0.51% 全年合计报废:10335PCS 平均报废率:1.7% 生产制程情况 喷退最高月份:7264PCS 不良率:10.3% 喷退最底月份:641PCS 不良率:2.1% 合计全年喷退:37150PCS 平均不良率:6.1% 产品质量状况 领料最多:87144PCS 领料最少:26924PCS 原片不良率最高:27.6% 原片不良率最底:2.17% 全年合计:领料653097PCS 平均不良率10% 生产任务完成情况,准时交货率99% 1.生产计划任务100%完成。 2.准时交货率100%达成。 3.生产损耗目标100%达成,报废率小于3% 完成情况如下: a.最高报废率:2.34% b.最底报废率:0.51% c.全年平均报废率:1.7% 2011印刷A人员配置增补情况 现有间接人员4人:主管、组长、晒网技术员、物料员 机长:6人 员工9人 增补需求依生产量配置人员 体系职责与贯彻情况 简述职责 执行与推展质量环保管理体系;人机料法 环的各项细节过程管制(人员培训、物料损耗 的 降低、设备的维护点检、环境管制);落实 执行生产计划反馈异常信息,异常分析处理跟 踪,生产过程的质量持续改善,提升效率与降 低成本;执行环保管理体系文件。 人员培训:全面记录与考核。 物料损耗:100%达成质量目标管理方针。 设备维护点检:落实执行与记录。 环境管制:分区责任到人落实执行。 审核不合格项整改 序号 印刷A部问题点 原因 改善对策 1 226郁金香上门没有首件已生产。 大烘道制作首件烘烤时间过长,作业人员对首件的重要性认知不足。 首件制作从电烘道,对作业人员讲解首件重要性,按程序文件作业。 2 小烘道线速11.5HZ,实际为15.8HZ。 资料与实际生产产品条件不符。 工程修改资料OK。 3 清洗机没有点检表。 6S清扫清洁不慎遗失,没有及时补上。 要求技术人员点检时发现表单遗失应及时补上。 4 现场有的物料没有落实标示。 物料人员没有及时标示。 训练所有员工都能做好产品标示,物料员落实做好产品标示。 2011年印刷A工伤事故三件 1.员工被洗网水泼到眼睛,医院检查休息两天康复 上班。 2.机长清理大烘道铁架被铁皮割到脚,医院检查上 药休息三天后正常上班。 3.上车间查看清扫情况,不慎从梯子摔下医院检查 休息20天后上班。

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