混凝土施工前准备黄金保障防止裂缝.docxVIP

一、施工的前期准备 1、浇筑前的施工准备1)浇垫层（基层）符合标高，对告知的基准点标高进行闭合复核，并要与房间以 外的楼道、楼梯平台、踏步的标高相呼应，贯通一致发现问题及时协调度符合设计要求， 2）天气准备：混凝土浇筑前一星期要经常查阅未来一周的南京天气预报，做好防雨措施,雨天不宜在雨水能淋、溅到的区域施工,以减少雨天对施工质量的影响。施工现场温度不应低于5℃。3)混凝土汽车泵、固定泵、振捣器、电箱、照明灯具等试运转正常。4)浇筑前技术人员熟悉图纸、方案、相关安全、质量规范，确定浇筑过程中混凝土施工质量及施工安全注意点等，并完成对操作工人的安全及技术交底。2、混凝土的控制 （土建方负责）混凝土采用C25标号及以上商品混凝土。混凝土中的水泥采用普通硅酸盐水泥，楼面采用细石混泥土，石子粒径：最大粒径不大于面层厚度的1/3，级配良好；沙子：中级砂，含泥量小于2％。水泥品牌须采用同一厂家、同一型号，以保证颜色一致。混凝土中不添加粉煤灰及矿粉，在无法达到的情况下粉煤灰及矿粉含量不大于15％；混凝土水灰比≤0.48，（大于0.48会引起面层细微裂纹）； 商品混凝土塌落度12+2，（目前国内普遍在16-18，塌落度越大越容易引起变形）；混凝土初凝时间3-4小时，终凝时间6-8小时。必须确保；a保持混凝土连续供应，中断时间不可超过40分钟（超时将引起冷缝及色差）；混凝土等待时间不超过2小时（超时将引起混凝土离析或强度上升过快）； b混凝土等待时间不超过2小时；c混凝土中须无软木等杂质；d禁止在运输、泵送、施工过程中加水。e考察商混站到施工现场的行驶路线及交通情况，安排好混凝土的发车频率及时间。按国家标准《混凝土结构工程施工及验收规范》的第3.0.16条的规定制作混凝土试块，即每一层建筑地面工程不应少一组，当每层地面工程建筑面积超过1000m2时，每增加1000m2各增做一组试块，不足1000m2按1000m2计算。当改变配合比时，亦应相应制作试块。3、基层处理 （土建方负责）基层必须压实、平整、稳固浇筑混凝土前抛锚地面彻底清理基层，洒水湿润，但不得有明水。（如有积水将改变混凝土配比，导致离折）；垫层（基层）符合标高，强度符合设计要求，表面应平整且验收合格。浇筑混凝土之前进行扫浆/界面剂处理，增加细石混凝土与基层的粘合力，防止因空鼓而产生的开裂找平层混凝土的厚度小于8公分时，先测整个平面的平整度并把高点敲掉，以使混凝土的最薄点达到4公分厚；需预埋的水暖、电气管道及其网络管道等，应按设计要求安装完毕且验收合格，建筑结构钢筋等应无裸露。5、混凝土浇筑要求 （土建方负责）土建方须按我公司要求的次序Z型浇筑，并迅速拉平至标高，中途不可中断40分钟以上；土建方使用插入式振动棒振捣密实，尤其注意模板边沿及柱脚；a按我公司操作人员的激光水平仪所示，由土建方将混凝土迅速拉至水平，b土建方及时用插入式振捣棒振捣密实，c 土建方按我公司所示位置及要求迅速刮平，再交于我公司作业。6、精密水平 （土建方和我方共同负责）在混凝土浇筑时, 土建单位用振动棒将混凝土振捣密实且初平，我公司施工队随后红外线水平仪在经初步拉平混凝土上进行作业，土建方需配合随时将混凝土拉平至水平位置，同时本公司将以每0.5Ｍ为一测量点的密度手持标尺进行复测，配合精度刮尺反复修整，以确保平整。7、二次找平 （我方负责）混凝土初凝前期,先后用水平拍浆器拍浆并配合红外线水平仪抹平，并等待初凝。在初凝结束后用长刮尺进行刮平处理，再用红外线水平仪复测，随时修整平整度。8、机磨竣光施工 （我方负责）在中凝阶段，用手扶式抹光机提浆，撒布骨料（1）第一次撒布耐磨骨料：将规定用量60%的耐磨骨料均匀撒布在初凝阶段的混凝土表面，由于墙边、柱脚和模板处水份较少，应优先撒布材料；（2）第一次打磨：待耐磨骨料吸收一定的水份后，两次用加装大圆盘的抹光机均匀的将耐磨骨料压入水泥砂浆中，机械作业应纵横交错；（3）第二次撒布耐磨骨料：将规定用量40%的耐磨骨料均匀撒布在混凝土表面，应特别注意缺料部位材料的填补，以防后期出现色差现象；（4）第二次打磨：用抹光机（建议采用驾驶式抹光机）带大圆盘将耐磨骨料均匀的压入面层中，机械作业应纵横交错进行，连续打磨2-3次；如表面砂眼现象特别严重，可增加打磨2-3次，再进行表面收光随后等待30分钟后用精度刮尺进行刮平处理，再进行机磨，机磨反复7—10次（平均每半小时一次），配合红外线水平仪将平整度及光滑度达到客户要求。机械镘光作业——在以后的作业中根据混凝土的硬化情况，进行至少三次未加装圆盘的机械镘作业，同时在每次机械作业前后，对边角处用手工模板进行打磨整平，然后用手工泥板压光至30cm宽直至收光结束。表面磨光作业——地坪表面的最终修饰是使用机械镘或手工镘加工完成。其中机械收光效果最佳，但必须由技