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目 录
1 前 言 1
2传动装置的总体设计 2
2.1电动机选择 2
2.1.1选择电动机类型 2
2.1.2选择电动机型号及参数 2
2.2 计算总传动比和分配各级传动比 3
2.2.1计算传动装置运动和动力参数 3
2.2.2计算各轴转速 3
2.2.3计算各轴输入功率 4
2.2.4计算各轴输入转矩 4
2.2.5运动参数列表 5
3、传动零件的设计计算 5
3.1第一级齿轮传动设计计算 5
3.1.1选定齿轮类型、精度等级、材料及齿数 5
3.1.2按齿面接触强度计算 6
3.1.3按齿根弯曲强度设计 8
3.1.4几何尺寸计算 9
3.2第二级齿轮传动设计计算 10
3.2.1选定齿轮类型、精度等级、材料及齿数 10
3.2.2按齿面接触强度计算 10
3.2.3按齿根弯曲强度设计 13
3.2.4几何尺寸计算 14
3.3 轴系结构设计 15
3.3.1、轴的结构尺寸设计 15
3.3.2轴的受力分析计算及校核 18
3.3.3 键的强度校核 29
4、润滑方式、润滑油牌号及密封装置的选择 31
5、箱体及其附件的结构设计 32
6、结论 33
参考文献 33
带式运输机的展开式二级圆柱齿轮减速器
1 前 言
通过一个学期的学习,我们对机械设计这门学科有了一定的认识。所以在此基础上,我们将对展开式二级圆柱齿轮减速器进行设计。
该课程是机械设计课程的一个重要的实践环节,通过这个课程我们应该学会一下内容。
1) 通过课程设计,综合运用机械设计课程和其他先修课程的理论和实际知识,培养分析和解决实际问题的能力,掌握机械设计的一般规律,树立正确的设计思想;
2) 学会从机器功能要求出发,合理选择执行机构和传动机构的类型,制定传动方案,合理选择标准部件的类型和型号,正确计算零件的工作能力,确定其尺寸、形状、结构及材料,并考虑制造工艺、使用、维护、经济和安全等问题,培养机械设计能力;
3) 通过课程设计,学习运用标准、规范、手册、图册和查阅科技文献资料以及计算机应用等,培养机械设计的基本技能和获取有关信息的能力。
2传动装置的总体设计
计算项目 计算及说明 计算结果 2.1电动机选择
2.1.1选择电动机类型
2.1.2选择电动型号及参数
按工作要求选用Y系列(IP44)全封闭自扇冷式笼型三相异步电动机。
工作机所需功率(kW)为
此处 ηw=100%
电动机所需工作功率(kW)为
查机械设计课程设计手册p5面得到各的值
2.2 计算总传动比和分配各级传动比
2.2.1计算传动装置运动和动力参数
2.2.2计算各轴转速
所以
先取
电动机的转速
查取机械设计手册表12-1,Y系列电动机技术数据,选用Y100L2-4,额定功率为7.5kw,满载转速,轴伸长E=110mm,轴的直径D=42mm。
传动比分配
;;3i15; 3i25
所以取
此时
传动比误差
轴1
轴2
轴3
类型:Y160M-6
E=110mm
D=42mm。
2.2.3计算各轴输入功率
2.2.4计算各轴输入转矩
轴1
轴2
轴3
各轴输入转矩
轴1
轴2
轴3
寿命:8*300*16=38400h
寿命=38400h
2.2.5运动参数列表
3、传动零件的设计计算
3.1第一级齿轮传动设计计算
3.1.1选定齿轮类型、精度等级、材料及齿数
功率
(KW) 转矩
(N.m) 转速
(r/min) 传动比
效率
轴1 7.13967 70.292 970
4.22 0.993 轴2 6.856 284.846 229.86 0.96 轴3 6.584 823.109 76.36
3.01 0.96
1)按以上的传动方案,选用斜齿圆柱齿轮传动。
2)运输机为一般工作,速度不高,故选用8级精度(GB 10095-88)。
3) 材料选择。由表10-1选择小齿轮材料为40Cr(调质),硬度为280HBS, 大齿轮材料为45钢(表面淬火),硬度为240HBS,两者材料硬度差为40HBS,均为软齿面齿轮。
4)选小齿轮齿数,大齿轮齿数,取。
5)初选螺旋角。初选螺旋角 。
3.1.2按齿面接触强度计算
(1)确定公式内的各计算数值
1)试选载荷系数
2)选取区域系数
3)由表10-7选取齿宽系数
4)由表10-6查得材料的弹性影响系数
5)计算小齿轮传递的转矩。
6)由教材图10-26查得:
7)由图10-21d按齿面硬度查得:
小齿轮的接触疲劳强度极限;
大齿轮的接触疲劳强度极限;
8)由式10-13计算应力循环次数
9)由
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