新型复合纱线开发及其加工关键技术.pptVIP

三、芯鞘型长丝∕短纤包芯复合成纱原理 经过对长丝/短纤复合纺纱试验的充分观察、测试与机理分析，在环锭细纱机上纺制短纤维包覆长丝的具皮芯结构的包芯复合纱线，必须满足如下条件： ①长丝喂入前罗拉钳口时应对准短纤粗纱须条的中心； ②长丝与短纤维须条在前罗拉钳口处汇合后共同进入加捻区，此时长丝应位于短纤维须条加捻三角区的中心并与短纤维须条共同加捻； ③在长丝短纤复合加捻区，长丝的张力应大于等于短纤维须条的张力，以保证复合加捻时长丝始终位于加捻中心并保持伸直状态。 （1）氨纶弹力包芯纱加工原理： 环锭细纱机纺制氨纶包芯纱的装置如图示，由管纱上退绕的粗纱经喇叭口喂入细纱机牵伸区，由于罗拉的牵伸作用使粗纱须条内短纤维相互之间发生滑移而使须条取向变细；氨纶弹力长丝则由积极式退绕罗拉作用使其沿卷装切向退绕，并经导丝杆、导纶、前罗拉的导向，使氨纶长丝能对准短纤须条中心并在前罗拉钳口处汇合进入加捻区。经导纱钩、纲领、钢丝圈，加捻卷绕在活套在锭子的纱管上。由于氨纶退绕罗拉与前罗拉的速比一般为1：3左右（此参数可根据产品工艺要求调整），故氨纶在具备一定的张力条件下与短纤维须条汇合进入加捻区复合加捻形成弹性包芯纱。 (2)非弹力长丝（涤纶、锦纶）包芯纱 加工原理： 在环锭细纱机上加工硬式包芯纱的技术要诀为： ①在环锭式细纱机的双区三罗拉牵伸机构上，短纤须条仍由喇叭口喂入并经摇架牵伸机构牵伸，长丝则从握持的前罗拉钳口喂入与被牵伸的短纤须条会合； ②长丝由前罗拉输送喂入短纤须条加捻区时，长丝由精密导轮传送并控制其准确地对准短纤维须条中心，与短纤须条汇合后共同进入加捻三角区复合加捻； ③长丝张力由特定的张力装置控制，当长丝与短纤须条在加捻三角区同轴复合加捻时，长丝的张力值应大于（或等于）短纤须条的张力值 (3)短纤包覆长丝的包芯纱成纱机理： ①加捻三角区的形成： 在包芯复合成纱加工过程中，短纤须条由于摇架的牵伸作用使粗纱中短纤维相互之间发生滑移而使须条变细，经前罗拉输送长丝与短纤须条共同进入加捻区。由于前罗拉钳口的握持作用，此时须条内的纤维（包括长丝）近似与纱轴平行且须条截面呈扁平状。见图。由于锭子的回转作用产生的捻回向前罗拉钳口传递，使钳口处的须条围绕轴线回转而产生角位移，须条两侧的纤维由此被折叠卷入纱条中心，此时须条宽度逐渐收缩并形成加捻三角形 长丝张力控制长丝、短纤复合成纱结构 四、具体纺纱实例 转杯纺开发长丝/短纤复合纺纱实例 无捻纱（低捻） 1、无捻纱及其织物的风格与特点： ①无(低)捻纱中纤维呈蓬松自然状态，制成毛巾织物其毛圈整齐均匀、覆盖性好，手感柔软丰满、质地厚实、充满粗犷感，干擦使用舒适滑爽，且有优越的服用性能。 ②无(低)捻纱具有较松弛的纤维排列结构，其柔软度，透气、吸湿、保水性较好。 ③无(低)捻纱织物具有较小的收缩率、良好的染色性能。 T长丝T短纤 —包芯结构 T长丝?T短纤 —股线结构 T长丝T短纤 —包缠结构 1、转杯纺开发长丝/短纤复合纺纱 2、芳纶/金属丝复合纱 3、绢丝/锦纶长丝复合纱 4、静电开纤的混纤复合纱 5、粗梳毛纺羊绒/氨纶弹力呢绒 6、棉/维尼纶复合的低捻纱与中空纱 * * * 新型复合纱线开发 及其加工关键技术 Jiaxing College Jiaxing College 一、前言 1、纤维和纺织品多元化与复合化趋势  ⑴纤维原料的多元化与复合化； ⑵加工工艺和方法的复合化； ⑶纤维结构和性能的复合化； ⑷织物风格和功能的复合化。 Jiaxing College 2、开发复合纱线的意义 纱线是开发纺织品的关键中间环节，它决定了纺织品的服用性能、风格和功能性。 以纺织面料为终端目标，利用长丝/短纤复合纱，开发具有新型风格的高仿真、超舒适、功能性纺织品，是有效的手段。 Jiaxing College 3、纱线的定义和分类 ①定义： 纱线是将纺织纤维按一定的方向取向排列，并以一定的捻度捻合形成的细而长的纤维集合体，具有一定的强度和断裂伸长。 ②纱线的分类： 短纤纱、长丝纱和长丝短纤复合纱。 ③纱线的加工过程： 短纤纱加工过程 长丝纱加工过程 长丝短纤复合纱 Jiaxing College 短纤纱 纱线的三种主要类型 : 长丝纱 长丝短纤复合纱 短纤纱：由短纤维构成的细长的纤维集合体即为短纤纱。 长丝纱：由若干根长丝构成的细长的纤维