中心圆管预制施工方案.docVIP

新建兰新铁路LXS-3标一工区 （中心水沟圆管预制专项施工方案） 编制： 复核： 审核： 中交一航局兰新铁路甘青段项目经理部一工区 目 录 一、编制依据 3 二、工程概况 3 三、主要工程数量 3 四、工期 3 五、劳动力及机械设备配置 4 5.1、劳动力配置 4 5.2、机械设备配置 4 六、 施工工艺和方法 5 6.1、主要工艺流程 5 6.2、施工场地 5 6.3、钢筋骨架加工 5 6.4、模具组装 5 6.5、离心成型 6 6.6、蒸汽养护 7 6.7、脱模、修补与后期养护 8 6.8、存放、运输 8 七、质量保证措施及质量保证体系 10 7.1、质量保证体系 10 7.2、质量保证措施 15 八、安全生产措施及安全保证体系 17 8.1、安全施工目标 17 8.2、安全保证体系 17 8.3、施工安全措施 23 九、文明施工措施 25 十、环境保护措施及管理体系 26 十一、预制场平面布置图 29 附件：特种作业人员证件 30 中心水沟圆管预制专项施工方案 一、编制依据 ⑴《双线隧道复合式衬砌参考图》（兰乌二线施隧参201） ⑵《混凝土和钢筋混凝土排水管》（GB/T11836-1999） ⑶《钢筋混凝土排水管Ⅲ级管配筋设计》 ⑷铁一院甘青指施隧技[2013]02号：兰州至西宁段中心水沟改圆管。 二、工程概况 大阳山隧道：起迄里程DK104+098～DK113+503，全长9405m、东村隧道：起迄里程DK113+565～DK117+879，全长4314m、张家庄隧道：起迄里程DK118+595～DK122+364，全长3769m，三座隧道原设计矩形水沟，根据铁一院甘青指施隧技[2013]02号：兰州至西宁段中心水沟改圆管文件，隧道中心水沟原设计为矩形水沟，后根据甘青公司的要求，设计院下发了技术通知单将矩形水沟调整为中心圆管，中心水管为混凝土预制管，内径38cm，壁厚6cm。管节混凝土设计标号C30，采用先预制后安装的施工方法，施工采用干硬性混凝土，使用离心制管法预制管节。预制场计划设置在项目部斜对面“顺成水泥制品厂”内，占地约8亩，场地布置及面积均满足预制中心水管要求，详见十一预制场平面布置图。 三、主要工程数量 已施工的仰拱矩形沟内计划安放5m/节的圆管，未施工的仰拱按照2m/节预制。 一工区共需中心圆管16907m。截止2.18仰拱已施工14059m，按照5m/节，共需2812节；未施工段2848m，按照2m/节，共需1424节。 四、工期 中心圆管预制施工工期为2013年3月1日—2013年6月15日，总工期4个半月。 五、劳动力及机械设备配置 5.1、劳动力配置 中心圆管预制施工配备现场负责人1人，技术人员2人，领工员2人，试验人员1人，拌合站站长1人，操作手2人，砼罐车司机2人，装载机司机一人，电焊工2人，施工人员若干（见劳动力配置一览表）。 劳动力配置一览表 序号 工种 人数（人） 姓 名 备注 1 现场负责人 1 童日旺 2 技术人员 2 刘学、李峰峰 3 领工员 2 李成录 4 试验员 1 苏学兵 5 拌合站站长 1 田连志 6 操作手 2 杨牢牢、邹建湘 7 砼罐车司机 2 潘红生、杨应谭 8 装载机司机 1 李梆飞 9 电焊工 2 熊和法、李飞坡 10 电 工 1 刘坡 11 施工人员 6 施工普工 5.2、机械设备配置 机械设备配置一览表 序号 机械名称 规格型号 数量 1 龙门吊 10T 1 2 离心制管机 1 3 电焊机 30kvA 4 4 发电机组 200kw 1 5 长5m、直径0.38m钢模 套 2 6 长2m、直径0.38m钢模 套 2 7 HSZ75型拌合站 1 8 装载机 WA380 1 六、 施工工艺和方法 6.1、主要工艺流程 干硬性混凝土搅拌→混凝土运输→开动制管机主电机→调整转速为500转／分→人工喂料→离心→逐渐调整转速到1200转／分→缓慢减速→停机→吊出管模→蒸汽养护→拆模→洒水养护。 6.2、施工场地 按预制需要，平整场地，完善好排水系统，统筹规划砼的供应及水电管路的布设和安装。根据涵管数量，确定场地面积。场地分生产区和存放区，生产区面积为30m×20m,厚0.1m,采用C30砼水平硬化，存放区面积为40m×20m，厚0.1m，采用C30砼水平硬化。 6.3、钢筋骨架加工 中心圆管配单层筋。依据钢筋施工图用钢管加工出圆柱式钢筋笼，在钢管上定位出螺旋钢筋的位置，后按照大样图进行钢筋笼的制作，要求钢筋加工尺寸准确。钢筋笼的焊接要按设计图和施工标准要求进行，焊接长度以施工图为准。钢筋笼的固定要牢固，不能使钢筋弹出，造成砼的开裂