基于SLP和Flexsim的车间重构研究.pdf

交通科学 第 32 卷 　 第 5 期 武 汉 理 工 大 学 学 报( 与工程版) V o l. 32　N o. 5 2008 年 10 月 Jou rn a l o f W uh an U n iver sity o f T echno lo gy O ct. 2008 (T ran spo r tat ion Science Eng ineer ing) 基于SL P 和F lex sim 的车间重构研究 唐秋华　 肖　飞　王雪兰 (武汉科技大学机械 自动化学院　武汉　430081) 摘要: 重构车间令各种生产设备分布在合理位置, 促使各种在制品和零部件以较高的效率流动, 可 以减少流动资金, 缩短制造周期, 降低产品成本. 文中研究了金工车间的烧结台车生产线, 用系统 布局规划的方法重构现有生产线布局, 得到车间几种优化布局, 利用加权平均法分析和评价, 再用 F lex sim 软件对现有布局和各种优化布局进行建模和仿真, 2 种选优方法最终保证了车间重构方案 的可行性. 关键词: SL P; 车间重构; 加权平均法; 系统仿真 中图法分类号: F 406. 6 　　企业生产物流指企业在生产工艺中的物流活 SL P ) , 即根据车间各单位间的活动关系密切程度布 [ 1 ] 动 , 这种物流活动伴随着整个生产工艺过程, 已成 局其相互位置, 借助于图解, 将生产单位之间联系的 为生产工艺过程的重要组成部分. 过去人们研究生 密切程度定量分析, 计算出评分值, 为平面布局提供 产活动时, 主要注重每一个具体生产加工过程, 而忽 依据[34 ] ; (2) 模拟退火算法, 即在布局设计中仅考虑 视了将若干生产加工过程有效组合起来, 使其在一 单一的优化目标函数, 特别是最小化设备间的物流 个生产周期内, 物流活动所用时间远多于实际加工 耗费, 也是最常见的优化准则方法; (3) 遗传算法, 基 时间, 降低生产效率, 也加大了不带来产值的运输成 于设备间的邻接关系产生空间关系图, 并以此作为 本. 研究企业生产物流, 合理布局生产车间, 可以大 设计骨架产生布局设计; (4) P et r i 网, 它是多目标准 大缩减生产周期, 节约劳动力, 降低生产成本. 则方法, 寻找一种能满足一系列不同约束和关系的 ( 设计方案. 通常将目标函数放在约束 如位置、距离、 1　车间重构优势与方法 ) 路径、邻接等 下, 解出优化解. 由于解决多目标优化 问题的复杂性以及布局问题本身 属性, 通 　　随着制造技术的不断发展, 车间物理布置已 N P h ard 成为系统设计初期车间布局和企业生产组织车间 常通过计算机辅助的手段来实现.