干燥滚筒内压力的影响和调节.pdfVIP

专题 干燥滚筒内压力的影响和调节 口尹友中 长沙中联重工科技发展股份有限公司 干燥滚筒是沥青混合料搅拌设备的关 键组成部分，主要是把沥青路面施工所需的 骨料干燥并加热到一定的温度。在标准工况 下，每生产1t热骨料，需要消耗约7kg的 柴油或等热值的其他燃料．以生产能力为 240 t／h的3000型沥青搅拌站为例，每小 时需要消耗的燃油约1500 kg，其消耗的 成本约占整个沥青混合料成本的12％以 上，是真正意义上的“耗能大户”。因此， 性能优良的干燥滚筒应该在保证生产的热 骨料质量要求的前提下，能用最低的热量 消耗来获取最大的热骨料生产能力。在设 计干燥滚筒时，除对滚筒的结构参数，如 滚筒直径、长度、回转速度、安装倾角、叶 片结构和布置等优化设计外，还应对燃烧 器的燃烧效率、火焰形状、燃气速度等进 行合理的配套，使滚筒内形成连续、均匀 的料帘，强化骨料和燃气加快热交换的进 程，提高换热效果。 此外，在实际使用时，施工企业应加 干燥滚筒内压力的影Ⅱ向 大对原材料和运行工况的管理力度，提高 干燥滚筒内骨料和燃气多数采用逆流 大量的空气被吸入滚筒，导致滚筒内气流速 操作水平，优化干燥滚筒的运行效率。严 方式，滚筒内的压力主要由燃烧器的送风 度加快，所需的空气过剩系数过高，排烟热 格控制燃烧器的空燃比(空气过剩系数) 量和除尘系统的引风机的引风量平衡所 损失提高。据分析，空气过剩系数增加 13 和滚筒的负压。空燃比可根据不同的燃料 致。滚筒内负压降低，相当于压力提高，烟 10％，加热每吨骨料的油耗约增加Okg。 和燃烧器调试确定，合适的空燃比可有助 气中具有辐射能力的三原子气体CO。H20此外，滚筒内负压提高，大量的细骨料被吸 于燃烧完全，提高炉温温度，减少烟气的 的分压增高，气体辐射率提高，烟气温度必 到除尘器中，造成骨料级别不准、除尘器负 生成量，从而减少排烟热损失；而滚筒负 然降低此外，负压降低有助于减少烟气量， 荷加大。 压的影响因素较多，本文就对滚筒内压力 降低排烟热损失。但滚筒内负压过低，造成 因此，干燥滚筒内负压过高与过低对 及其影响进行了分析，探讨调节炉膛压力 滚筒内粉尘外溢，污染环境，甚至引起燃烧 加热的优化运行均有较大的影响，合理控制 的调节方法。 器燃烧室温度升高，降低燃烧器部分零件的 滚筒的负压，能有效提高系统的运行水平。 98 工程机械与维修CMM2007．5 万方数据 根据笔者的调查分析，正常运行时，干燥滚 性来满足要求。节流调节根据调节风门安 1变为3，管网特性曲线由2变为4，系统 筒的负压控制在50～80Pa左右比较合适。装位置的不同，又可分为风机出口节流调 工况点由A点变到B点，从而实现了风量 节和风机进口节流调节。 的改变。 负压的控制与调节 风机出口节流调节风机出口节流调 这种调节方法经济性比出口节流调节 目前，沥青混合料搅拌设备运作时， 节是将调节风门安装在风机出口管路上， 好，而且结构简单、操作方便，在沥青混 部分低端设备或旧设备的干燥滚筒的负压 以达到调节风量的目的。这种调节方式， 合料搅拌设备中普遍采用。 控制大都采用人工控制，操作者往往以目 虽然简单，但损失较大，在风机系统上基 变速调节 ’ 测干燥滚筒燃烧器端不往外冒灰作为判断 本不再使用。 变速调节是利用降低风机转速来调节 依据。这种控制